北美纠偏液压系统维护指导.pdf

维护说明书：10005/Ms-1.00 13.00 北美纠偏液压站、阀站安装、使用及维护指导 为了更好地发挥液压系统的性能、增强其使用稳定性，延长液压系统及各液压零部件的使用寿命，达 到最佳的工作效益。在安装使用纠编装置液压系统时应遵守如下操作规范： 一、 液压站、液压管路的安装和要求： 1、 液压站的安装位置应靠近伺服阀站，水平放置于地面，并用地脚螺栓紧固，避免在使用中产生震动。 2、 液压站至伺服阀站的液压管路不宜太长，根据现场的实际情况，尽量做到越短越好。伺服阀站连接 油缸的液压管路长度不宜超过 4.5 米，以减少因管路过长而造成的系统压力损失。 3、 液压管路的安装： 1） 液压管路的材料应选用无缝钢管或耐压、抗疲劳老化较好的软管。钢管的内、外表面要求 无锈蚀、裂纹等缺陷；软管的壁厚要均匀，内表面应平滑、无划伤、气泡与老化等缺陷。 2） 液压管路的钢管弯曲应采用冷弯的工艺，最小弯曲半径应不小于管外径的 3 倍。 3） 液压管路的钢管焊接应在管路无油的情况下进行，采用氩弧焊焊接或氩弧焊封底电弧焊充 填焊焊接，对口焊缝质量应不低于国标的Ⅱ级焊缝标准。焊接之后的接口应无裂纹。并及 时清除干净焊渣、毛刺、氧化皮等脏物。 4） 液压管路的软管连接，接头的加工表面应光滑、无裂纹、毛刺及飞边；端面密封处应平整、 光滑、无划痕。接头与软管连接处无断扣缺陷。 4、 已焊好的液压管路，必须经过严格的清洗洁净之后，才可安装于各系统与执行无件之间。具体的清 洗方法和步骤如下： 1） 各焊接口必须有效的去除焊渣、毛刺、氧化皮和纤维状等杂物。 2） 首先用干燥的压缩空气对管内进行不断的吹洗，将灰尘和沙粒等较大的颗粒吹洗洁净。 3） 用煤油或柴油从管口的一端注入，不断反复循环的来回冲洗，有效地去除粘附在管内的异 物。 4） 用酸洗液注入管内，循环往复的来回冲洗一段时间，有效地去除管内锈蚀表层和粘附较顽 固的异物，达到彻底洁净管内的目的。（注：使用酸洗液清洁时，请注意酸洗液对人体的 腐蚀，做好防护措施,酸洗液的配方可参考附表） 槽　式　酸　洗 循　环　酸　洗 溶 液 成 份浓度% 温度℃ 时间 分 PH值成 份浓度% 温度℃ 时间 分 PH值 氢氧化钠 8~10 碳酸氢钠 1.5~2.5 脱脂液 60~80 240 四氯化碳 常温 30 碳酸钠 3~4 硅酸钠 1~2 盐酸 12~15 240~36 盐酸 10~15 120~24 酸洗液 常温 常温 乌洛托品 1~2 0 乌洛托品 1 0 中和液 氨水 1~2 常温 2~4 10~11 氨水 1 常温 15~30 10~12 亚硝酸钠 8~12 亚硝酸钠 10~15