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泵送混凝土常见问题和解决途径

摘要: 随着建筑业的快速发展,泵送砼的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节,但泵送砼常容易出现或这或那的问题,给施工进度及施工质量带来麻烦。本文就泵送砼常出现问题的原因加以分析,并给出一系列解决途径。? 关键词: 泵送混凝土 问题 ? ? -------------------------------------------------------------------------------- 1  砼外加剂对水泥的适应性 ??? (1) 水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。 ??? (2) 水泥生产工艺,如立窑与回转窑,冷却制度中的急冷措施控制得怎样,石膏粉磨时的温度等,造成水泥中矿物组分、晶相状态,石膏形态发生改变,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。 ??? (3) 水泥中吸附外加剂能力:C3AC4AFC3SC2S,水泥水化速率与矿物组分直接相关。 ??? (4) 水泥存放一段时间后,温度下降,使砼外加剂高温适应性得到改善,而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2,吸收空气中的CO2后转变成CaCO3,从而使Mwo下降,也使砼和易性得到改善,使新拌砼塌落度损失减缓,砼的凝结时间稍延长。 ??? (5) 普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥,其保水性好,但一般塌落损失也较快。 ??? (6) C3A含量较高的水泥,塌落度损失快,保水性好。 ??? (7) 水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差,易泌水。 ??? (8) 温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。 ??? (9) 配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。 2  砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法 2. 1  原因 ??? (1) 水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。 ??? (2) 水泥用量小易泌水。 ??? (3) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量) 。 ??? (4) 配同等级砼,高标号水泥的砼比低标号水泥的砼更易泌水。 ??? (5) 单位用水量偏大的砼易泌水、离析。 ??? (6) 强度等级低的砼易出现泌水(一般) 。 ??? (7) 砂率小的砼易出现泌水、离析现象。 ??? (8) 连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。 ??? (9) 砼外加剂的保水性、增稠性、引气性差的砼易出现泌水。 ??? (10) 超掺砼外加剂的砼易出现泌水、离析。 2. 2  解决途径 ??? (1) 根本途径是减少单位用水量。 ??? (2) 增大砂率,选择合理的砂率。 ??? (3) 增大水、水泥用量或掺适量的Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。 ??? (4) 采用连续级配的碎石,且针片状含量小。 ??? (5) 改善砼外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低砼外加剂掺量(仅限现场) ,搅拌站若降低砼外加剂掺量,又可能出现砼塌落度损失快的新问题。 3  泵送砼出现抓底或板结的原因及解决方法 3. 1  原因 ??? (1) 严重泌水的砼易出现抓底或板结(粘锅) 。 ??? (2) 水泥用量大的砼易出现抓底现象。 ??? (3) 砼外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。 ??? (4) 砂率小,砼易出现板结现象。 ??? (5) 砼外加剂减水率高,泌水率高,保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。 3. 2  解决途径 ??? (1) 减少单位用水量。 ??? (2) 提高砂率。 ??? (3) 掺加适量的掺合料如粉煤灰,降低水泥用量。 ??? (4) 降低砼外加剂的掺量。 ??? (5) 增加砼外加剂的引气、增稠、保水功能。 4  泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法 4. 1  原因 ??? (1) 砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。 ??? (2) 砼外加剂掺量不够,缓凝、保塑效果不理想。 ??? (3) 天气炎热,某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。 ??? (4) 初始砼塌落度太小,单位用水量太少,造成水泥水化时的石膏溶解度不够;一般, sl0≥20cm 的砼塌落度损失慢,反之,则快。 ??? (5) 一般,塌落度损失快慢次序为:高铝水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥掺合料的水泥。 ??? (6) 工地与搅拌站协调不好,压车、塞车时间太长,导致砼塌落度损失过大。 4. 2  解决途径 ??? (1) 调整砼外加剂配方,使其与水泥相适应。施工前,务必做砼外加剂与水泥适应性试验。 ??? (2) 调整砼配合比,提高砂率、用水量,将砼初始塌落度调整到20cm以上。 ??? (3) 掺

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