JDG钢管敷设技术交底记录.doc

技术交底记录 表C2-1编 号工程名称交底日期2007年9月21日施工单位分项工程名称JDG钢管敷设交底提要JDG紧定式钢管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容： 一、材料要求 1、套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，并应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 2、使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定： （1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识； （2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象； （3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑； （5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； （6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致； （7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 3、紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 二、主要机具 手扳弯管器、液压开空器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、专用扳子、钢锯、扁锉、半圆锉、水平尺、卷尺、线坠、小线等 三、作业条件 在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。 四、施工工艺 管弯、箱盒预制 测位 剔槽孔 管接头与箱盒紧固 箱盒安装 管路敷设 管路连接 管路固定 五、操作工艺 1、管弯、箱盒预制，根据施工图纸加工好各种管弯、箱盒。 2、管路敷设，套接紧定式钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒子，其位置应便于穿线： 1）管路长度每超过30ｍ，无弯曲； 2）管路长度每超过20ｍ，有一个弯曲； 3）管路长度每超过15ｍ，有两个弯曲； 4）管路长度每超过8ｍ，有三个弯曲； 3、套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应该均匀，焊缝处于外侧。不应该有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应该大于管外径的10%。审核人交底人接受交底人 技术交底记录 表C2-1编 号工程名称交底日期2007年9月21日施工单位分项工程名称JDG钢管敷设交底提要JDG紧定式钢管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容： 4、套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300㎜。 5、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。 6、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 7、套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15㎜。 8、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定： 1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点距离不大于1ｍ。 2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5㎜。固定点间距不大于1ｍ。 连接点外侧一端200㎜处，增设固定点。 3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1ｍ。 9、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80㎜。 10、套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。 管路连接： 1)套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。 ｂ、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。 3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 4）套接紧定式钢导管管路，当管径为Ф32ｍｍ及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 5）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。审核人交底人接受交底人技术交底记??? 表C2-1编 号工程名称交底日期2007年9月21日施工单位分项工程名称JDG钢管敷设交底提要JDG紧定式钢管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容： 6）套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔　，管径与盒箱敲落孔