Q420高强钢热矫正及热变形加工作业指导书.doc

Q420高强钢热矫正及热变形加工作业指导书 适用范围 本导则规定了Q420高强钢热矫正及热变形加工的技术条件。本导则规适用于铁塔及其他钢结构用Q420高强钢的热矫正及热变形加工。 引用标准 以下标准所包含的条文，通过在本导则中引用而构成为本导则的条文。本导则实施时，所示版本均为有效。 GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》 GB/8923-2008 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 输电线路铁塔使用Q420角钢采购技术条件 钢材检验 3.1入厂Q420钢材的检验项目主要包括钢材的外观质量，规格尺寸及允许偏差等，检验结果应符合国家标准GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》和设计要求，进口钢材的检验结果应符合设计及合同规定的采购标准的要求。 3.2钢材的检查数量和方法按GB/50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行。 3.3钢材的外观质量除应符合有关标准及设计要求外，尚应符合下列规定： 3.3.1当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 3.3.2钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准GB/T8923-2008《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上； 3.3.3钢材端边或断口处不应有分层、夹杂等缺陷。 热矫正工艺 4.1一般要求 4.1.1热矫正一般采用氧乙炔中性焰加热； 4.1.2热矫正前应仔细观察工件的变形情况，确定加热部位和矫正步骤； 4.1.3工件经一次热矫正后仍没有达到要求，不允许在原位置进行重复加热； 4.1.4夏季在室外进行热矫正作业时，要考虑日照的影响； 4.1.5薄板热矫正过程中要锤击时，应采用木槌； 4.1.6加热温度在200～300°C范围内，严禁锤打和弯曲。 4.2加热方法 热矫正一般采用点状加热或线状加热方法。点状加热点的直径根据板材的厚度确定，一般为10mm～30mm，加热点的间距根据变形量确定，一般应大于50mm。线状加热的加热线宽度应为钢板厚度的0.5～2倍，加热线之间的距离视工件的不平度确定，一般应大于50mm。 4.3加热温度 热矫正时加热温度不应超过900°C；对尺寸和变形较大的工件为800～900°C，对焊接工件为700～800°C。加热时焊距应匀速移动，禁止在一个点上集中加热。 4.4冷却方式 热矫正后工件应自然冷却，禁止强制冷却。在低温环境下进行热矫正时，加热部位应采取缓冷措施。 热变形加工工艺 5.1热变形加工时温度应控制在900°C～1000°C 5.2热变形加工后应自然冷却（空冷），禁止强制冷却。在低温环境下进行热矫正时，加热部位应采取缓冷措施。 5.3对钢板，加工时弯轴的最小曲率半径为两倍板厚；对角钢，加工后边厚最薄处不得小于原厚度的70%。 5.4 变形工件一次火焰加热矫正后仍不合格，不允许在原位置进行重复加热。 质量检验 6.1热矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，凹痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 6.2热矫正工件不允许出现表面裂纹缺陷。 6.3钢材热矫正后的允许尺寸偏差，应符合表1的规定。按矫正件数抽查10%，且不应少于3件，检验方法为观察检查和实测检查。抽样检查的工件如有不合格工件，应加倍抽检。如加倍抽件工件中仍有不合格工件，则应对余下工件的全数进行检查。 表1钢材矫正后的允许偏差 项目允许偏差图例钢板的局部平面度t≤141.5t＞141.0型高弯曲高1/1000且不应大于5.0??钢肢的垂直度b/1000双肢角钢的角度不得大于90℃b/1000双肢栓接角钢的角度不得大于90℃6.4热变形加工工件不允许出现表面裂纹缺陷，加工后的工件应进行逐件检验，并记录检验结果。 6.5如对工件热矫正或热变形后的质量有异议，应对该工件进行无损探伤及硬度检验。 技术文件 7.1热矫正及热变形加工技术文件应及时存档。 7.2热矫正及热变形加工技术文件内容应包括： 1)Q420钢材质量证明书； 2)工艺文件和施工记录； 3)质量检验、验收报告。