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卸船机学习培训资料 PAGE  PAGE - 17 - 第一章：起重机械的主要参数 1．概论 1．1起重机械：搬运机械，短距离 1．2性质：重复循环（取物、起升、平移、下降、卸载、返回原处） 1．3基本特点：起动、制动、正反运动 1．4组成：运动机构、承载机构、动力源、控制设备、安全装置、信号指示装置等 2．主要参数 2．1额定起重量（Gn）：是指起重机能允许吊起的重物或物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和 表示法：1.如“15/3t”：表示主钩可吊15t，副钩可吊3t 2.如20t门机“20/16/13/10—9-20/23/27/30”： 表示9-20m可吊20t；9-23m可吊16t；9-27m可吊13t；9-30m可吊10t。 2．2跨度（S）：运行轨道之间的水平距离（一般每3m为一级） 2．3轨距（K）：轨道中心线或起重行走轮踏面中心线之间的距离 2．4基距（B）：也称轴距沿纵向运动方向的起重机械小车支承中心线之间的距离 2．5幅度（L）：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间水平距离 2．6起升高度（H）：起重机水平停机面或运行轨道顶面至吊具允许最高位置的垂直距离 2．7下降升度（h）：吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的距离 2．8机构工作速度：1.起升速度Vn(m/min) 2.大车运行速度VR(m/min) 3.小车运行速度Vt(m/min) 4.变幅速度VL(m/min) 5.回转速度n(回转角度r/min) 第二章：起重机械主要零部件及安全装置 1．抓斗 1．1用途：自动装卸散粒物料的取物装置（铁路货场、港口、散粒物料库、建筑工地等） 1．2按其特点分为三种：单索抓斗、双索抓斗、电动抓斗 1．3双索抓斗原理：主索承重，副索开闭斗 1．4抓斗操作过程：降斗—闭斗—升斗—开斗 1．5安检：1.抓斗闭合时，两水平刃和垂直刃口的错位差及斗口接触处的间隙不得大于3mm，最大间隙处的长度不大于200mm。 2.抓斗张开后，斗口不平行差不超过20mm。 2．钢丝绳 2．1钢丝绳的优点：有足够的挠性；工作时无噪音、平稳、可靠；不受工作速度的限制； 能承受总较大的冲击力。 2．2材料：50号，60号，65号优质钢经热处理，酸性捻丝镀锌等工序制成 2．3钢丝绳的构造：1.钢丝 2.绳芯：麻芯：具挠性韧性能够储存一定润滑油 金属芯：防火，承受较大挤压耐高温，多层缠绕 石棉芯：耐高温 2．4钢丝绳的测量方法：1.估算法（目测） 2.量具测：游标卡尺精度0.02mm； 千分尺（又名分原卡）精度0.01mm。 2．5钢丝绳的分类：1.按绳芯分(麻芯,金属芯,石棉芯) 2.按捻绕次数分(单捻,双捻,三绕绳) 3.按捻向分(左向捻S，右向失望Z) 4.按捻绕方法分(同向捻T,交互捻,混合捻H) 5.按断面形状分(圆型股,异形股) 6.按接触状态分(点接触,线接触,面接触) 7.按韧性分(特号,Ⅰ号,Ⅱ号) 8.按表面情况分(光面钢丝绳,镀锌钢丝绳) 9.按股数分(4股,6股,8股,18股) 2．6钢丝绳的标记示例： D—6×37＋1—19.5—15.5—Ⅰ－甲—镀—右同GB1102-74 ↓　↓　↓　↓　　↓　　↓　　↓　↓　↓　　↓　↓　　↓ 点 股 每 绳 直 抗 韧 抗 镀 右 同 国 接 数 股 芯 径 拉 性 腐 锌 旋 向 标 触 多 强 蚀 捻 少 度 丝 2．7钢丝绳许用拉力估算法：10乘以直径的平方，单位为千克，安全系数取5 2．8钢丝绳的损坏原因： 钢丝绳在