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纯电动客车变频空调原理安装调试说明
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一、变频空调原理
变频空调采用热泵制热原理,其空调系统原理图如下:
空调系统原理图
1、制冷循环原理
制冷循环仍采用蒸气压缩式制冷原理(见空调系统原理图)。其循环为:从室内换热器(蒸发器)出来的低压制冷剂蒸汽被吸入到压缩机中,被压缩成高温高压蒸汽,经排气管止逆阀进入室外换热器(冷凝器)。在室外换热器(冷凝器)中,高温高压的蒸汽被冷凝为高温高压液体,冷凝时排出的热量由冷凝风机排放到空气中。液态制冷剂经干燥过滤器、进入膨胀阀,节流为低温低压液体,进入从从室内换热器(蒸发器),在从室内换热器(蒸发器)内吸收通过从室内换热器(蒸发器)的空气中的热量而被汽化,成为低压蒸汽,通过气液分离器流入压缩机,完成一个制冷循环,同时被冷却的空气由送风风机送入车内,从而达到制冷的目的,并由于压缩机的不断工作,使制冷循环持续进行,这样就产生了连续制冷的效果。
2、制热循环原理
制热循环是通过四通换向阀切换制冷剂流向来实现的,即:从室外换热器(蒸发器)出来的低压制冷剂蒸汽通过气液分离器被吸入到压缩机中,被压缩成高温高压蒸汽,经排气管止逆阀和四通换向阀进入室内换热器(冷凝器)。在室内换热器(冷凝器)中,高温高压的蒸汽被冷凝为高温高压液体,冷凝时排出的热量由蒸发风机送向车内。液态制冷剂经干燥过滤器、视液镜、进双向膨胀阀,节流为低温低压液体,进入室外换热器(蒸发器),在室外换热器(蒸发器)内吸收通过室外换热器(蒸发器)空气中的热量而被汽化,成为低压蒸汽,通过气液分离器流入压缩机,完成一个热泵制热循环人。通过室内换热器(冷凝器)冷凝产生的热量吹向车内,从而达到热泵制热的目的,并由于压缩机的不断工作,使制热循环持续进行,这样就产生了连续制制热的效果。
二、变频空调安装
1 车顶开孔
根据空调机组安装图在车顶目标位置开好送、回风孔。同时按图预焊好安装螺栓。
2 将密封阻尼板贴在回风口、送风口挡水框边,各连接处涂胶,使粘贴牢靠。密封阻尼板厚度根据车顶弧和空调底弧确定。
3 空调机组的吊装
打开空调机组盖板,使用专用吊具,以机组两侧四个吊孔为起吊孔, 将空调机组作水平吊运。并使空调机组平稳地吊装在车顶上,并将绝缘减振垫安装在空调机组安装脚上,使机组回风口、送风口与车顶开孔、机组安装孔与安装螺栓对正,然后用螺母将机组紧固在车顶上(当减震器与车顶安装座有间隙时,应插入调整板进行调整,严禁用螺栓强行连接,以防损坏减振垫)。
4 涂胶
机组安装固定好后,应从车内将回风口、送风口四周涂抹密封胶,以防止漏水。
5 操作面板安装
在司机室操作面板安装目标位置,按操作面板开孔图开孔,并安装固定操作面板。
6 电气联接
按主机厂要求,敷设操作面板到空调机组、直流24V到操作面板、直流高压到空调机组的线束,然后按图接线,并做好防护和固定。注意高低压线束应分开布置,并且能明显区分,以避免高低压短路或检修是无操作造成安全事故。
三、变频空调调试及注意事项
1 运转前的检查
1.1在风机运转下进行淋雨检查,雨水不得漏入车内。
1.2 插接件是否确实接好。
1.3主电路、控制电路是否正常;绝缘电阻是否符合要求。
1.4 风机叶轮与风机壳内壁是否碰撞。
2 运转确认
2.1 室内通风机的运转
室内送风机运转时,应确认是否有风吹入车内,如风量极小,可认为是风机反转,应将电源相序调整正确,并确认是否有异常振动和异常噪音。
2.2 送风均匀性的调整
车内各出风口的送风应均匀,否则将影响制冷效果及乘车舒适性。如果风道装有导流板的,可通过调整车内出风口导流板开度,使各出风口风量一致,确保车内送风均匀。
2.3 室外冷凝风机的运转
确认室外冷凝风机是否运转正常,本空调机组为压风式,气流由风机吸入,并从两侧冷凝器吹出。
2.4 不同工作模式运转
按《使用手册》中的操作说明。确认制冷、制热、通风、新风功能是否正常,同时应确认是否有异常振动、异常噪音,并注意运行电流。
3 空调机组的安全运行
3.1 空调机组的安全操作
A 空调机组的操作前,应仔细阅读《使用手册》。
B 开机之前,必须认真检查电气系统的安全性,并严格按照电工操作规则进行操作。
C 在进行电气控制柜的检修时,必须切断电源,严禁带电作业。
3.2 空调系统的保护措施
为了确保空调机组可靠、安全地工作,空调机组在制冷系统和电气系统方面具有以下保护措施:
A 变频器的欠压、过压、过流等保护;
B 压缩机和风机均有过载保护;
C 压缩机的高、低压压力保护,排气温度保护;等。
当空调机组出现故障时,必须查明原因,排除故障后才允许重新起动,严禁带故障强行启动。
3.3 再次起动
在短时间内,禁止反复起动、停止空调机组包括蒸发风机、冷凝风机及压缩机。因为频繁地时,起动电流将进一步加快电机的绝缘
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