车轮公司的管理体系文件知识点点测验题库.doc

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车轮公司的管理体系文件知识点点测验题库

PAGE \* MERGEFORMAT12 车轮公司管理体系文件知识点测验题 文件受控管理应做到(A B C D E)。 A.文件发布前得到批准 B.文件的更改和现行修订状态得到识别 C.使用处可获得适用文件的有关版本 D.外来文件得到识别 E.防止作废文件的非预期使用 产品质量证明书、理化试验报告单、生产操作记录、检验试验记录等原始记录不能随意涂改,如需对错记的数据或结论行更改时,应在错记的内容上用(B)覆盖,在其上方或旁边空白处写上正确的内容,更改处应留有标识以便(E)更改责任人。 A.单横线 B.两道横线 C.三道横线 D.考核 E.追溯 产品质量证明书、理化试验报告单上的空白栏目应划上[/]标识或(B)。用于资格或状态证明的合格证、证书等不允许(D),空白栏目应划上[/]标识或做出说明。 A.保留空白B.做出说明C.标识D.涂改 收集的记录属于文字性材料的,应当定期(C),附记录清单。监视、测量仪器生成的电子记录,由仪器使用单位按月(B),按年(D)保存。 A.销毁 B.拷贝整理 C. 装订成册 D.刻成光盘 各单位需要统一储存的记录,应放置(E),并保证记录便于存取和(A),同时需要采取防止(B C D)等损坏的措施。 A. 检索B.受潮C. 虫蛀D.火灾E.专用储存室 每年年初,各职能部门组织相应管理记录的清理,超过保存期限的记录,经分管经理批准后及时(C),并保持处置记录。 A.装订成册B.整理C.销毁 D.存档 文件按企业标准体系分为(A B C)。 A.管理标准 B.技术标准 C.工作标准D.国家标准E.行业标准 文件按管理层次分为(ABCD)。 A.管理手册 B.程序文件(厂级作业文件) C.指定作业文件(部门级作业文件) D.记录 E.工艺规程 操维岗作业标准发布前由(C)批准。 A.车轮公司经理 B.车轮公司分管经理 C.各分厂(部门)主管领导 D.各分厂(部门)分管领导 E.作业长 文件评审的内容包括(A B C D)。 A.与相应管理体系标准的符合性 B.文件的充分性、适宜性、可操作性 C. 过程和活动的有效性和效率 D.文件之间的相容性 E.文件承载介质 车轮产品单件跟踪管理目前适用于(A D)。 A.大功率机车车轮 B.重载车轮 C.地铁车轮 D.动车组车轮 凡被选作取样的车轮、轮箍和环件,除在取样单上按规定详细记录外,还要在车轮的外侧辐板和踏面、轮箍的外侧面和踏面、环件的侧面和外径面上分别写上(B)两字。 A.“试样” B.“取样” C.“样轮” D.“样件” 产品标识生成和转移遵循(B)的原则。 A.按炉送钢B.“谁生产谁标识,谁消除谁还原” C.先进先出D.三不放过 车轮公司生产准备分厂根据研发部下发的钢锭判定验收标准对入厂钢锭进行验收检查,检查验收项目包括:(A B C D)等。 A. 钢锭材质 B. 标识C. 尺寸D. 表面状况 钢锭下料区域工序自检时,需要检测的项目有(A B C D)等。 A. 切头长 B. 角偏差 C. 坯长 D.切尾长 生产准备分厂下料作业区和车轮二分厂下料区应遵循首件必检原则为(A B C D E)。 A.接班首检 B.每根首检 C.停机2小时以上首检 D.锯床断电后首检 E.更换锯片后首检 热轧分厂和二分厂根据工艺技术规程对车轮压弯前温度和终轧温度进行监测。对无法回炉的坯料,压弯前测温低于(D)的坯料报废。箍环项目部根据工艺技术规程对终轧温度进行监测,终轧温度低于(C)的进行报废处置。 A.800℃ B.830℃ C. 850℃ D. 870℃ 热轧分厂、箍环项目部、车轮二分厂的热处理作业区根据工艺技术规程、产品工艺操作要点需要监控的项目有(A B C D E F)。 A. 落垛温度 B. 缓冷/等温处理温度和时间 C. 淬火/正火加热温度和时间 D. 淬火水温或水压 E. 淬火时间 F. 回火温度和时间 热处理后的产品表面硬度(B) 不进行检测 B.进行抽检 C.进行全检 D.进行200%检测 加工区域,应遵循的首检原则为(ABCD) 换规格 改工装/改数控程序 C.更换卡爪体和垫铁、修改刀补、轴零点偏置调整、刀杆更换(自动换刀除外)、转塔或刀架维修、 D.机床断电重启 检测中心根据检测规程、产品工艺操作要点、图纸等对车轮最终产品进行(A B C D E),以及表面质量和外形尺寸的首次检查。 A. 静平衡试验 B. 表面硬度检测 C. 超声波检测 D. 磁粉探伤 E. 强化喷丸 F.理化性能 监视和测量过程中发现的不合格品管理执行(C)。 A.《原料、产品及试样标识可追溯性管理办法》 B.《非正常作业管理办法》 C.《不合格品管理办法》 D.《生产过程

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