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回转窑f-CaO严重超标的一事一议分析
回转窑f-CaO严重超标的一事一议分析
关于夜班窑系统f-CaO严重超标的
事故分析
、
2015年3月28日上午在中控二楼小会议室,生产安全部**经理针对夜班窑系统f-CaO 长时间严重超标的质量事故展开一事一议分析会。公司领导***、品质部经理***、主管***、质量调度、分厂领导、主管、全体窑操参加了会议。
一、事情经过
2015年3月26日夜班,夜班窑操***接班,当时窑系统喂料量360T/H,头煤喂煤量为14.4T/H,0:00点f-CaO为1.85,窑电流620--800A,接班后看到窑电流比较稳定,并未进行大的调整;1:00点f-CaO为3.32,1:01分将喂料量降为330T/H,窑电流有上升趋势,在650--850A波动,2:00点f-CaO为1.7,3:00点为1.48;f-CaO有下降趋势;2:40--4:30窑电流680--960A波动,4:00、5:00点f-CaO分别为1.92、1.48;4:11分将喂料量降为325T/H,5:27分窑内出现一次串料,斜拉链电流涨至114.2A,6:00--8:00点f-CaO分别为3.33、
2.80、8.61;6:19分将喂料量降为320T/H,,7:31分将喂料量降为315T/H;8:00点上班后,发现窑前昏暗发黑、二次风温只有750℃, 8:15分到斜拉链看到斗子里上方一层生料粉,结粒熟料是欠烧料;初步判断为烧成温度太低,8:30分将窑产量降到200T/H(9点降为180T/H),将头煤顶至15.5T/H,并开启喷煤管油泵,以400L/min的油量向窑内喷油以提高烧成带温度。9:40分看到窑前开始出现结粒,窑况趋于好转; 11:00、12:00点f-CaO分别为1.84、1.40。
二、事故原因分析
1、我公司使用无烟煤煅烧,而磨煤粉换堆后,煤粉质量发生变化,
煤灰分平均上升至29.5,发热量下降150--200大卡/千克(原发热量为5300kcal),窑系统头煤喂煤量没有及时跟上,造成烧成带温度偏低,熟料烧成温度不够,出现串生料、熟料欠烧现象,致使窑系统f-CaO 长时间严重超标。
2、中控窑操作员操作技能不熟练,未及时跟踪煤粉质量的变化,出现问题后,不能准确判断问题并及时处理。
3、煤粉质量波动较大,影响窑系统的正常煅烧
4、窑头二次风温热电偶测量数据有误,影响操作员的正确判断。
三、防范措施
1、操作员加强质量意识,出现f-CaO超标时,要及时调整,并及时汇报,出现一个1.5lt;f-CaOlt;2.0,以短信方式汇报主管、分厂厂长;出现连续两个1.5lt;f-CaOlt;2.0(单个2.0lt;f-CaOlt;3.0),汇报生产调度、主管、分厂厂长;出现连续三个1.5lt;f-CaOlt;2.0(二个2.0lt;f-CaOlt;3.0、一个3.0lt;f-CaO),汇报*总、生产调度、主管、分厂*厂长,以加强管控。
2、操作员要加强交流学习,提高操作技能,提升查找判断问题、处理问题的能力,对异常窑况及时反馈调整。
3、加强信息沟通;跟踪原、燃材料的变化情况,及时进行参数调整。
4、熟料分厂中、夜班要安排专人值班,出现异常情况及时解决。 5:生产安全部、品质部与供应部及时沟通,加大对进厂原煤的管理,确保进厂原煤发热量〈5200kal;提高原煤质量的稳定性,减少因煤换堆后窑况大幅度波动。
四、处理意见
1、中控当班窑操作员***操作技能不熟练,质量意识差,异常窑况操作调整不及时,造成了此次f-CaO 长时间严重超标的质量事故,
考核当月考核分-50分。
2、中控主管**对操作员培训力度不够,夜班窑况未能及时跟踪,考核当月考核分-20分。
3、当班质量调度**当班期间出现严重f-CaO质量事故,未及时汇报并采取措施,考核当月考核分-20分。
4、生产调度**夜间窑产质量关注不力,发生连续f-CaO超标事故未及时汇报并采取措施,考核当月考核分-20分。
5、熟料分厂副厂长**疏于中控管理,夜间生产关注不力,质量意识差,考核当月考核分-10分。
6、品质部经理**附管理责任,考核当月考核分-10分。
熟料分厂
二○一五年三月二十八日
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