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凝结水系统调试
中铝重庆凝结水系统调试方案
生产技术部动力组
编 写:
审 核:
批 准:
1、调试目的
1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2、编制依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996年版)
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇 (1992年版)
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标1.16 准》 (1996年版)
2.4 《火电工程启动调试工作规定》 (1996年版)
2.5 6N6型凝结水泵有关资料 沈阳格林艾森泵业有限公司
3、试车领导机构及职责
3.1试车领导小组
组长:
副组???:
成员:
3.2各单位职责
3.2.1安装单位:
3.2.1.1负责分部试运的组织工作,
3.2.1.2负责系统的隔离工作。
3.2.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。
3.2.1.4准备必要的检修工具及材料。
3.2.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。
3.2.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。
3.2.2生产单位:
3.2.2.1负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。
3.2.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。
3.2.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。
3.2.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。
3.2.3调试单位:
3.2.3.1负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。
3.2.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。
3.2.3.3负责分系统调试的指挥工作。
3.2.3.4负责试验数据的记录及整理工作。
3.2.3.5填写调整试运质量验评表。
3.2.3.6参加分部试运后的验收签证。
3.2.3.7编写调试报告。
3.2.4监理单位:
3.2.4.1监理单位负责协调有关调试工作,对安装和调试质量和结果进行监督。
4、区域及工艺描述
凝结水系统的主要功能是将凝汽器内的凝结水经凝结水泵增压后,依次经过轴封冷却器、各低压加热器,最后进入除氧器,同时提供各项减温喷水及杂项用水。
调试范围包括电动门试验、电机空转、点动、试运试验、带泵试运行试验、联锁保护试验,凝结水泵投运等。
5、主要设备技术规范
凝结水泵
型式: 6N6型
扬程: 66m mm
流量: 90m3/h
转速: 2980 rpm
生产厂家: 沈阳格林艾森泵业有限公司
电动机
型号: Y200L2-2
功率: 37 KW
转速: 2980 r/min,
电压: 380 V
生产厂家: 重庆赛力盟电机
6、调试质量目标
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制,发现问题应及时向上级领导汇报,以便协调解决,保证启动调试工作顺利进行。
7、 试车时间计划安排(待定)
8、调试前应具备的条件
系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附录1(调试前应具备的条件检查
单)所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好纪录。
9、调试方法及步骤
9.1阀门动作试验及开关时间测定
试验内容为确认电动阀、调节阀就地及CRT开、关动作正常,状态显示正确,对电动门测试其开、关时间。
9.2电动机空转
9.2.1空转前的检查及准备工作:
确认电机动力电源,控制电源在断开位置;
确认电机与凝结水泵的靠背轮已脱开;
手盘电机转子,确认动静部分无摩擦,轴承无异音。
9.2.2电机点动:
合上电机动力电源及操作电源;
点动电机,检查并确认:电机旋转方向正确,转动中无异音,动静部分无摩擦,记录启动电流及回落时间。
9.2.3电机试运行:
重新启动电机;
检查并确认:电机无异音,电机电流、轴承振动、轴承温度、电机绕组温度等正常;试运2小时,并记录有关参数;试转正常后停机,记录惰走时间。
9.3凝结水泵带再循环试运行
9.3.1试运前检查、确认以下条件满足:
a. 确认各设备、管路及电气接线等符合要求;
b. 电气试验及联锁试验已完成;
c. 电动阀的联锁试验已完成;
d. 凝结水泵密封水管路、轴承冷却水管路冲洗已结束,管道恢复;
e. 凝结水泵电机单体试转结束;
f. 确认凝结水泵管路阀门状态符合试运行要求;
g. 电动阀电机的绝缘
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