第3章：几何公差综述.ppt

;§3.1 概述;教学要求;§3.1 概述; 影响：可装配性； 配合性质； 工作精度； 影响密封性； 降低接触刚度及承载能力。;理想要素：无形状误差的要素（图纸）； 实际要素：零件实际存在的要素（测量）；;?; 3.1.3 几何公差的几何特征及符号; 3.1.4 几何公差框格和基准符号;3.2.1 被测要素的标注; 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引线的箭头指向被测要素，箭头的方向为公差带的宽度方向。 ; 1、当被测要素为组成要素时，指引线的箭头（应指在该要素的轮廓线或其引出线上），明显地与相应尺寸线箭头错开。 被测要素为表面时，也可以直接指在引出线的水平线上 。;2.当被测要素为要素的局部时，可用粗点画线限定其范围，并加注尺寸。 ;3.当被测要素为导出要素时，指引线的箭头应与被测要素的尺寸线箭头对齐，当箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线箭头。 ; 4.当多个被测要素有相同的几何公差(单项或多项)要求时，可以从框格引出的指引线上绘制多个指示箭头，并分别与被测要素相连。;5. 当同一个被测要素有多项几何公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格绘制在一起，并共用一根指引线。 ;3.2.2 基准要素的标注;1.当基准要素为组成要素时，基准三角形应放置在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开。;2.当基准要素为零件的表面时，基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上，其引出线的端部应画一圆黑点。;3.当基准要素是导出要素时，基准三角形应放在该要素的尺寸线的延长线上；当基准三角形与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头。 ;几何公差标注举例;例：将下列技术要求标注在图上。 （1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015mm （3）φ40P7孔的圆柱度公差为0.005mm。 （4）左端面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm （5）右端面对左端面的平行度公差为0.02 mm。;§3.3 几何公差的公差带;直线度公差;直线度公差;2. 平面度公差：限制平面的公差。;公差带是垂直于轴线的任意正截面上，半径差为公差值 t 的两同心圆之间的区域。;注意： a)公差值前面没有φ；; 说明： 圆柱度公差综合控制圆柱面纵、横截面的形状误差。;线轮廓度具有二重性，标注时有什么区别？;面轮廓度公差;方向公差—关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。;平行度公差;平行度公差;平行度、垂直度公差;垂直度公差;垂直度公差;倾斜度公差;倾斜度公差;线面; 说明：所有的方向公差标注时都有基准符号，且 同一被测要素 方向公差形状公差;同轴度公差：控制回转体零件,被测轴线对基准轴线的误差。;公差带是直径为t， 且与基准轴线同轴的圆柱面 内的区域。 ;对称度;3. 位置度公差： 控制被测点、线、面的实际位置对其理想位置的误差。;阶梯轴端面：;圆跳动：限制轮廓在一个截面（方向）上的跳动。;径向圆跳动：;轴向、斜向圆跳动;全跳动;全跳动;全跳动;例：找出图示中错误的标注。;练 习;标注时，考虑： 几何特征符号； 指引线箭头、基准三角形指在哪里（应该与尺 寸线箭头对齐还是错开）； 公差值前面是否有φ； 四种几何特征相关的尺寸要加矩形线框。 ;§3.4 公差原则;独 立 原 则;提取组成要素的局部实际尺寸：对于一个孔或轴的任意横截面中的任一距离，也即一切提取组成要素上两相对点之间的距离 。 ;最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸(MMS) MMC—孔或轴在尺寸合格范围内，具有材料量最多 时的状态; MMS—在最大实体状态下的尺寸为最大实体尺寸。;最小实体状态(LMC)、最小实体尺寸(LMS)： LMC—孔或轴在尺寸合格范围内，具有材料量最少 时的状态; LMS—在最小实体状态下的尺寸为最小实体尺寸。;最大实体实效状态和最大实体实效尺寸 MMVC—实际组成要素的尺寸等于最大实体尺寸，产生的几何误差正好等于图样上规定的几何公差值。 MMVS—在最大实体实效状态下的尺寸为最大实体实效尺寸。;最小实体实效状态和最小实体实效尺寸 LMVC—实际组成要素的尺寸等于最小实体尺寸，产生的几何误差正好等于图样上规定的几何公差值。 LMVS—在最小实体实效状态下的