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第八章铸铁[第十三次课]
第五章 钢的热处理
第十一节 热处理技术条件的标注及工序位置的安排
一、热处理技术条件的标注;二、热处理工序位置的安排
第六章 金属的塑性变形及再结晶
第一节 金属的塑性变形
一、单晶体的塑性变形
滑移
2.孪生
二、多晶体的塑性变形
1.多晶体塑性变形的特点
2.晶粒及晶粒位向的影响; 第二节 冷塑性变形对金属组织与性能的影响
一、冷塑性变形对金属性能的影响
二、冷塑性变形对金属组织的影响
三、产生残余应力
第三节 冷变形金属在加热时的变化
一、回复;二、再结晶;三、晶粒长大
第四节 金属的热塑性变形(热变形加工)
一、热变形加工与冷变形加工的区别
二、热加工对金属组织与性能的影响; 第七章 钢 钢是一种非常重要的工程材料,它按化学成分分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢除以铁、碳为其主要成分外,还含有少量的锰、硅、硫、磷等常存元素。一、按用途分类 (1) 结构钢 1)工程结构用钢;2)机械结构用钢。 (2) 工具钢 刃具钢、模具钢与量具钢。 (3) 特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。;二、按冶金质量分类
(1) 普通质量钢(ωp≤0.035%~0.045%)
(ωs≤0.035%~0.050%)
(2) 优质钢 (ωp、ωs均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(ωp、ωs≤0.025%,牌号后加 “A”
表示)
三、按化学成分分类
(1) 碳素钢:低碳钢(ωc﹤0.25%)
中碳钢(ωc=0.25%~0.6%)
高碳钢(ωc﹥0.6%)
(2) 合金钢:低合金钢(ωMe﹤5%)
中合金钢(ωMe= 5%~10%)
高合金钢(ωMe﹥10%);第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响;钢中规定:ωSi 0.5%, ωMn 1. 0% ;三、硫的影响 ;硫:引起热脆;磷:引起冷脆
硫、磷降低钢的焊接性能;第二节 合金元素在钢中的作用;1.形成合金铁素体 ;; Fe、Mn、Cr、Mo、W、V、Nb、Zr、Ti
(1) 合金渗碳体
(2) 特殊碳化物
;图7-3 合金元素对Fe-Fe3C相图中奥氏体区的影响
a) Fe-C-Mn系 b) Fe-C-Cr系;2. 改变了S、E点位置 ;三、合金元素对钢热处理的影响 ;3.合金元素对淬火钢回火转变的影响 ;第三节 结构钢; 碳素结构钢的平均ωc在0.06~0.38%范围内,钢中含有害元素和非金属夹杂物较多,但性能上能满足一般工程结构及普通零件的要求,因而应用较广。
碳素结构钢牌号表示方法是由代表屈服强度的字母(Q)、屈服强度数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、Z、TZ)等四个部分按顺序组成,如Q235-A·F 。
表7-1、表7-2为碳素结构钢牌号、成分与力学性能。;二、低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母(Q)、屈服强度数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三个部分按顺序排列,例如Q290A。1.化学成分2.性能特点(1)高的屈服强度与良好的塑、韧性(2)良好的焊接性(3)较好的耐蚀性3.常用的低合金高强度结构钢 列入国家标准的低合金高强度结构钢有5个级别。其牌号、成分及性能见表7-3、表7-4。;三、优质碳素结构钢及合金结构钢;1. 渗碳用钢
通常是指经渗碳淬火、低温回火后使用的钢,常称渗碳钢。;碳素渗碳钢; 低淬透性合金渗碳钢
钢含合金元素总量<3 %
20MnV、20Cr、20Mn2。用于受力小的耐磨件,如柴油机的活塞销、凸轮轴等。
;应用举???:20CrMnTi钢制变速器齿轮,其技术要求为:渗碳层深度0.8~1.2mm;渗碳层浓度ωC = 0.8~1.0 %;齿表面硬度58~60HRC;心部硬度30~45HRC。;锻造的主要目的使在毛坯内部获得正确流线分布和提 高组织致密度正火的目的:一是改善锻造组织;二是调整硬度,有利于切削加工喷丸不仅可清除齿轮渗碳过程中产生的氧化皮,而且使表层发生塑性变形而产生压应力,有利于提高疲劳强度。精磨是为了喷丸后的齿面粗糙度进一步降低。;2. 调质用钢 ;ωc = 0.25~0.6 %;合金调质钢种介绍;应用举例:35CrMo钢制汽缸螺栓,
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