ZYJ7型电液转辙机及转换系统介绍(太原厂).ppt

ZYJ7型电液转辙机及转换系统介绍;一 ZYJ7型电液转辙机概述;1.1 ZYJ7型电液转辙机发展过程;1.2 ZYJ7 型电液转辙机的特点;1.3 电液转辙机型号及含义;1.4 ZYJ7 型电液转辙机术语;1.5 ZYJ7 型电液转辙机重量;1.6交流系列电液转辙机规格和参数;直流系列电液转辙机规格和参数;二 ZYJ7型电液转辙机原理;一般液压传动装置的组成 a）动力机构——液压泵，将机械能转换成液压能的元件。 b）执行元件——把液压能转换成机械能的元件，如油缸。 c）控制元件——通过对液体的压力、流量、方向等的控制来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制。也用于实现过载保护、程序控制等。如单向阀、节流阀、溢流阀、压力表开关、短路阀等。 d）辅助元件——上述部分以外的其它元件，如管道、接头、油箱、滤油器等。 具体到电液转辙机主机结构分为动力机构、转换和锁闭机构、锁闭表示机构和手动安全机构，付机结构分为转换锁闭机构（与主机相同）、挤脱表示机构。;2.1 液压系统动作原理 ;本系统为闭式系统，当电机带油泵逆时针旋转时，油泵从油缸右侧腔吸入油，泵出的高压油使油缸左腔体积增大，由于油缸活塞杆固定不动,压动油缸缸套（主、付）向左侧移动。 当油缸动作到左侧终端位置停止动作时，油泵从油箱通过右侧单向阀吸入油，泵出的高压油经左侧滤油器和溢流阀流回到油箱。 反之，电机顺时针旋转时，动作情况与上述相反。;可以看出，电机旋转通过液压系统把能量转换成油缸的机械直线运动。牵引力可以选择合适的液压压力和油缸截面来确定，转换速度则可以通过选择适当电机功率调整油泵排量来满足具体要求。 为改善交流电机的启动特性，油缸并联了启动缸。 主机、付机进出油缸之处加装了流量调节阀，用于调节主机和付机在转换道岔时实现近似同步动作。;2.2 机械动作原理 ;定位\反位转换关系示意图;电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转，由于活塞杆固定不动,使油缸向右动作，油缸侧面的推板右肩接触反位锁块后，油缸继续向前移动时通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定位锁块转动，脱离锁闭铁，完成解锁； 当油缸走完解锁动程后，反位锁块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，推板右肩和左肩与两锁块接触，带动动作杆移动，进入转换状态，如图b。 当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁的锁闭面将要作用时，开始进入锁闭过程，继续向右移动15.2mm，将反位锁块转动推入锁闭铁的反位锁闭面,反位尖轨密贴于基本轨，此时,动作杆的行程为7.6mm，因此，在尖轨密贴时，动作杆上的转换力可增加一倍；;当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向右移动， 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。 在某个终端，由于锁块的一个侧面与推板接触，另一侧面与锁闭铁接触，所以锁块不能转动，相连的动作杆就无法移动，这也正是转辙机的一个锁闭功能。 油缸移动的距离，当用做内锁闭转辙机时取决于尖轨开程和内锁的锁闭动程，当用作外锁闭转辙机时，取决于尖轨开程和外锁闭装置的锁闭动程;2.2.2 锁闭表示机构动作原理 ;当油缸向右移动，动作板的斜面推动滚轮旋转使接点组转换,断开原表示接点。 当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向前移动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆弧内，快速切断电源，接通反位表示，同时锁闭柱插入锁闭杆缺口内，锁闭尖轨，这是转辙机的另一锁闭功能。。;2.2.3 挤脱表示机构动作原理 ;挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁闭表示机构的表示部分的工作原理相同； ;;;三 ZYJ7型电液转辙机结构 ;;SH6型转换锁闭器外形图;3.2 Z7型转辙机结构 ;Z7 型转辙机结构分：动力机构、转换和锁闭机构、锁闭表示机构和手动安全机构。 Z7型 转辙机主要有2种，负载为1800N，动程为220，用于尖轨和心轨。 二者的区别情况。 工艺参数。 ;3.2.1 动力机构;动力机构即电机、油泵组，作用是将电能变为液压能，主要由油箱盖组、左溢流板组、右溢流板组、连轴器、油泵支架、电机、惯性轮组、底板、油箱磁钢组、油泵、油泵回油管组、溢流回油管组等组成。 电机参数. 油泵参数。;动作过程是，电机通过连轴器带动油泵顺时针或逆时针旋转，分别由上、下两侧高压油口输出油液。油通过门字型左、右油管，分别与空动缸两侧相连，分别给空动缸、主付机油缸供液压油。 工艺参数。;;;3.2.1.2溢流阀;组成：主要由阀座、阀体、密封螺母、调整螺钉、弹簧、阀芯、背母、密封圈、六角钢和六角螺母等组成。 结构及原理：压力油位于阀座孔下，压力超过弹簧弹力时，油经过锥面缝隙进入到低压区，由阀体下部孔排出。 阀芯的作用，一旦打开阀芯，底部的阻尼柱塞使系统