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3金属压力加工教程

第三章 金属压力加工 ;2、挤压 挤压是利用压力,将金属坯料从挤压模的模孔中挤出而成形的压力加工方法。①正挤压;②反挤压;③复合挤压。 ;3、拉拔 拉拔是利用拉力,将金属坯料拉过拉拔模的模孔而成形的压力加工方法。常需经多次拉拔,依次通过形状和尺寸逐渐变化的模孔,才能得到所需截面的产品。;4、自由锻 自由锻是利用冲击力或压力,使放在上下砧之间的金属坯料变形,从而得到所需锻件的压力加工方法。 5、模锻 模锻是利用冲击力或压力,使放在锻模模膛内的金属坯料变形,最后充满模膛而成形的压力加工方法。 6、板料冲压 板料冲压是利用压力,使放在冲模间的金属板料产生分离或变形的压力加工方法。 ;第一节 金属压力加工工艺基础;§1-1 金属塑性变形的实质;§1-3 塑性变形后金属的组织和性能 ; 二、回复和再结晶 ;2.再结晶;二、回复和再结晶; 三、冷变形、热变形和温变形 ;四、金属锻件的特点;纤维组织的特点;合理利用纤维组织;§1-4 金属的锻造性能;二、影响可锻性的因素; 碳钢的锻造温度范围 ;2)变形速度 ;3)应力状态; 6-1 判断题? 1.压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。在塑性变形的过程中,理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。 ( ) 2.把低碳钢加热到1200℃时进行锻造,冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火,便可获得细晶组织。( )3.将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度,分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形,其变形抗力大小应相同。 ( ) 4.在外力作用下金属将产生变形。应力小时金属产生弹性变形,应力超过σs时金属产生塑性变形。因此,塑性变形过程中一定有弹性变形存在。 ( ) 5.只有经过塑性变形的钢才会发生回复和再结晶。没有经过塑性变形的钢,即使把它加热到回复或再结晶温度以上也不会产生回复或再结晶。 ( ) 6.塑性是金属可锻性中的一个指标。压力加工时,可以改变变形条件;但不能改变金属的塑性。 ( ) 7.冷变形不仅能改变金属的形状,而且还能强化金属,使其强度、硬度升高。冷变形也可以使工件获得较高的精度和表面质量。 ( ) 8.某一批锻件经检查,发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理,可以使锻件重新得到应用。 ( ) 9.对于塑性变形能力较差的合金,为了提高其塑性变形能力,可采用降低变形速度或在三向压应力下变形等措施。 ( ) ; 6-2 选择题? 1.钢制的拖钩如图6-1所示,可以用多种方法制成。其中,拖重能力最大的是( )。 A. 铸造的拖钩;B.锻造的拖钩;C.切割钢板制成的拖钩。 2.有一批经过热变形的锻件,晶粒粗大,不符合质量要求,主要原因是( )。 A.始锻温度过高;B.始锻温度过低;C.终锻温度过高;D.终锻温度过低。 3.锻造比是表示金属变形程度的工艺参数。用碳钢钢锭锻造大型轴类锻件时锻造比应选( )。 A.y= 1~1.5 ;B.y= 1.5~2.5 ;C.y=2.5~3.0;D.y>5 。 4.有一批连杆模锻件,经金相检验,发现其纤维不连续,分布不合理。为了保证产品质量应将这批锻件( )。 A.进行再结晶退火;B.进行球化退火;C.重新加热进行第二次锻造;D.报废。 5.经过热变形的锻件一般都具有纤维组织。通常应使锻件工作时的最大正应力与纤维方向( );最大切应力与纤维方向( )。 A.平行; B.垂直; C.呈45°角; D.呈任意角度均可。 6.碳的质量分数(含碳量)大于0.8%的高碳钢与低碳钢相比,可锻性较差。在选择终锻温度时,高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度;其主要原因是为了( )。 A.使高碳钢晶粒细化提高强度; B.使高碳钢获得优良的表面质量;

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