南高中心91年1月PIP-2报告-国立中山大学企业管理学系.ppt

同步生產與限制理論 (Synchronous Production and Theory of Constraints);Eliyahu Goldratt 高徳拉特 TOC-限制理論的著作 ; Eliyahu Goldratt 高徳拉特;Eliyahu Goldratt 高徳拉特; TOC-限制理論的著作; THE GOAL-目標; TOC-限制理論; THE GOAL-目標; It’s Not Lock; It’s Not Lock; It’s Not Lock; Critical Chain; 關鍵鏈; Necessary But Not Necessary;Necessary But Not Necessary;Necessary But Not Necessary;TOC 限制理論(Theory Of Constraints);三種基本限制Three Fundamental Constraints; TOC的五個循環步驟 (Five Steps of TOC);同步生產(Synchronous production; 限制驅導式排程 (DBR);Goldratt的生產排程法則; 限制驅導式排程 (DBR);DBR藉由下列的運作方式: ; DBR藉由下列的運作方式:; 公司的目標; 績效衡量;績效衡量; 績效衡量;不平衡的產能;相依事件與統計變動;瓶頸與產能受限的資源;控制的方法;如何管理瓶頸與非瓶頸資源(模式A, B, C, D) 在A中，產品的流動是由作業X流到作業Y 模式A：瓶頸流向非瓶頸 X為瓶頸，Y為非瓶頸 X Y 市場 Y必須等待X，系統中不會有在製品，Y的部分 產能利用率被浪費 ;如何管理瓶頸與非瓶頸資源(模式A, B, C, D) 模式B：非瓶頸流向瓶頸 X為瓶頸，Y為非瓶頸 Y X 市場 Y的產出應避免大於X，否則製程中將產生存貨 ;如何管理瓶頸與非瓶頸資源(模式A, B, C, D) 模式C：瓶頸和非瓶頸的產出共組一個產品 X為瓶頸，Y為非瓶頸 X 最終裝配 市場 Y Y的產出大於X，必須僅利用Y的部分產能，否則製程中將累積Y的備用零件 ;如何管理瓶頸與非瓶頸資源(模式A, B, C, D ) 模式D：瓶頸和非瓶頸的產出各有其獨立的市場 X為瓶頸，Y為非瓶頸(相對於市場需求) X 市場 Y 市場 Y的產出大於市場需求，必須僅利用Y的部分產能，否則將累積Y的成品存貨 ;種類與定義 整備時間( Setup time )：零件於等候一資源進行準備工作的時間 作業時間( Process time ) ：零件投入作業的時間 排隊時間( Queue time ) ：當資源忙於其他作業時，花費等候該資源的時間 等候時間( Wait time ) ：零件花費在等候另一零件(非資源)的時間 閒置時間( Idle time ) ：乃設備沒有實質使用的時間，即週期時間減去整備時間、製程時間、排隊時間、等候時間的總和 ;時間成份( Time Components ) ：瓶頸作業 零件等待進入瓶頸作業而言，排隊時間是最長的 對非瓶頸作業而言，等候時間是最長的 錯誤的規劃：為了節省整備時間而提高批量，結果卻增加了其他時間(製程時間、排隊時間、等候時間) ，在製品也增加，導致浪費資源在存貨上;尋找瓶頸 計算資源的產能負荷圖：產能負荷圖透過追蹤、修正及重複計算，針對產能不足的資源中篩選出最嚴重者即為瓶頸 使用製造的知識，觀察運轉中的系統，並與現場主管和員工交談，了解瓶頸之所在;瓶頸與產能受限資源(CCR) ：計算資源的負載量 由以上產品路徑( route )與產能負荷圖，M1與M2是超載的，即為瓶頸( bottleneck )，其中以M2最為嚴重 由以上產品路徑與產能負荷圖，每一個資源皆未超過產能負荷，其中