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关于220t锅炉焊接作业指导书讲述
焊接作业指导书
编 制:
审 核:
批 准:
二〇一四年五月十三日
焊接作业指导书
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc390358035 1.工程概况及特点 PAGEREF _Toc390358035 \h 3
HYPERLINK \l _Toc390358036 2.编制依据、取用标准 PAGEREF _Toc390358036 \h 3
HYPERLINK \l _Toc390358037 3.作业准备及条件要求 PAGEREF _Toc390358037 \h 4
HYPERLINK \l _Toc390358038 4.作业项目和上下道工序间的接口要求,作业过程中的停工待检点和见证控制点 PAGEREF _Toc390358038 \h 5
HYPERLINK \l _Toc390358039 5.作业流程 PAGEREF _Toc390358039 \h 6
HYPERLINK \l _Toc390358040 6.验收的级别及质量标准 PAGEREF _Toc390358040 \h 6
HYPERLINK \l _Toc390358041 7.作业人员的职责、权限 PAGEREF _Toc390358041 \h 7
HYPERLINK \l _Toc390358042 8.安全措施及施工要求 PAGEREF _Toc390358042 \h 8
HYPERLINK \l _Toc390358043 9.质量、技术记录和有关签证 PAGEREF _Toc390358043 \h 9
HYPERLINK \l _Toc390358044 10.环境要求 PAGEREF _Toc390358044 \h 9
1.工程概况及特点
1.1工程概况
220t/h煤粉锅炉额定蒸发量为220t/h的高温高压燃煤锅炉,锅炉型号为CG220/9.81-M22。为了满足环保要求,对锅炉进行脱硝改造,脱硝系统由低氮燃烧系统、炉外选择性催化还原脱硝(SCR)单元二部分组成。本作业指导涉及锅炉尾部受热面省煤器及水冷壁焊接作业。
1.2特点
基本为碳钢材料,但大部分是小管径,对焊接工艺及焊工操作技能要求较高。焊口比较分散,炉前、炉后、炉顶、炉底都有焊接作业。
1.3系统的材质及规格
1.3.1 省煤器
焊口编号材 料规 格焊口数SMQ20G.Ф32×41.3.2 水冷壁
焊口编号材 料规 格焊口数SLB20G.Ф60×52. 编制依据、取用标准
2.1依据水冷壁、省煤器的图纸要求及技术规范。
2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012
2.3 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011
2.4公司焊接工艺评定
2.5 220t/h锅炉技术改造项目锅炉尾部烟道、低氮燃烧改造工程施工组织设计。
作业准备及条件要求
3.1焊接设备:奥太IGBT ZX7-400型逆变焊机。
3.2焊接材料 焊丝:TIG-J50;焊条:J507;
3.3焊接方法: Ws/D、Ws。
3.4人员安排:焊接技术人员、焊接质检员、NDE人员、焊工。
3.5条件要求
3.5.1焊工必须是经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并按DL/T 679-2012《焊工技术考核规程》考核,取得焊工合格证书的人员担任,凡担任此部件焊接的焊工,必须有相应项目考核合格证。
3.5.2焊前技术人员要向焊工进行技术措施、安全措施交底。焊工本人要对所施焊部件的工艺要求了解清楚。
3.5.3焊接场所应有防风、防雨措施;焊材应有制造厂的合格证书,在使用前按有关规定给予烘干,钨极氩弧焊所用氩气纯度不低于99.95%。
3.5.4焊工上岗时须配钢丝刷、手锤、扁铲等清理工具。
3.5.5在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油漆、垢、锈清理干净,直至露出金属光泽,并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。清理宽度:焊口每侧宽各为10~15mm。
3.5.6坡口制备按厂家已提供坡口,用砂轮机对管口内、外壁进行打磨,刨光。对口时要尽量做到内壁齐平,局部错口值不大于管壁厚δ×10%,且不大于1mm。对口间隙要求2~4mm,局部间隙过大时,严禁在间隙内加填塞物。
3.5.7钳工应在对口前填写工作单交电焊班,由电焊班选派相应焊工焊接。
3.5.8在焊接过程中,焊工必须将焊条装在专用保温筒内,保温筒须保持通电,随用随取。当天没有用
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