关于220t锅炉焊接作业指导书讲述.doc

焊接作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 二〇一四年五月十三日  焊接作业指导书 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc390358035 1.工程概况及特点  PAGEREF _Toc390358035 \h 3  HYPERLINK \l _Toc390358036 2.编制依据、取用标准  PAGEREF _Toc390358036 \h 3  HYPERLINK \l _Toc390358037 3.作业准备及条件要求  PAGEREF _Toc390358037 \h 4  HYPERLINK \l _Toc390358038 4.作业项目和上下道工序间的接口要求，作业过程中的停工待检点和见证控制点  PAGEREF _Toc390358038 \h 5  HYPERLINK \l _Toc390358039 5.作业流程  PAGEREF _Toc390358039 \h 6  HYPERLINK \l _Toc390358040 6.验收的级别及质量标准  PAGEREF _Toc390358040 \h 6  HYPERLINK \l _Toc390358041 7.作业人员的职责、权限  PAGEREF _Toc390358041 \h 7  HYPERLINK \l _Toc390358042 8.安全措施及施工要求  PAGEREF _Toc390358042 \h 8  HYPERLINK \l _Toc390358043 9.质量、技术记录和有关签证  PAGEREF _Toc390358043 \h 9  HYPERLINK \l _Toc390358044 10．环境要求  PAGEREF _Toc390358044 \h 9  1.工程概况及特点 1.1工程概况 220t/h煤粉锅炉额定蒸发量为220t/h的高温高压燃煤锅炉，锅炉型号为CG220/9.81-M22。为了满足环保要求，对锅炉进行脱硝改造，脱硝系统由低氮燃烧系统、炉外选择性催化还原脱硝（SCR）单元二部分组成。本作业指导涉及锅炉尾部受热面省煤器及水冷壁焊接作业。 1.2特点 基本为碳钢材料，但大部分是小管径，对焊接工艺及焊工操作技能要求较高。焊口比较分散，炉前、炉后、炉顶、炉底都有焊接作业。 1.3系统的材质及规格 1.3.1 省煤器 焊口编号材 料规 格焊口数SMQ20G.Ф32×41.3.2 水冷壁 焊口编号材 料规 格焊口数SLB20G.Ф60×52. 编制依据、取用标准 2.1依据水冷壁、省煤器的图纸要求及技术规范。 2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.3 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011 2.4公司焊接工艺评定 2.5 220t/h锅炉技术改造项目锅炉尾部烟道、低氮燃烧改造工程施工组织设计。 作业准备及条件要求 3.1焊接设备：奥太IGBT ZX7-400型逆变焊机。 3.2焊接材料 焊丝：TIG-J50；焊条：J507； 3.3焊接方法： Ws/D、Ws。 3.4人员安排：焊接技术人员、焊接质检员、NDE人员、焊工。 3.5条件要求 3.5.1焊工必须是经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按DL/T 679-2012《焊工技术考核规程》考核，取得焊工合格证书的人员担任，凡担任此部件焊接的焊工，必须有相应项目考核合格证。 3.5.2焊前技术人员要向焊工进行技术措施、安全措施交底。焊工本人要对所施焊部件的工艺要求了解清楚。 3.5.3焊接场所应有防风、防雨措施；焊材应有制造厂的合格证书，在使用前按有关规定给予烘干，钨极氩弧焊所用氩气纯度不低于99.95%。 3.5.4焊工上岗时须配钢丝刷、手锤、扁铲等清理工具。 3.5.5在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油漆、垢、锈清理干净，直至露出金属光泽，并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。清理宽度：焊口每侧宽各为10～15mm。 3.5.6坡口制备按厂家已提供坡口，用砂轮机对管口内、外壁进行打磨，刨光。对口时要尽量做到内壁齐平，局部错口值不大于管壁厚δ×10%，且不大于1mm。对口间隙要求2～4mm，局部间隙过大时，严禁在间隙内加填塞物。 3.5.7钳工应在对口前填写工作单交电焊班，由电焊班选派相应焊工焊接。 3.5.8在焊接过程中，焊工必须将焊条装在专用保温筒内，保温筒须保持通电，随用随取。当天没有用