6S管理活动推行方案.doc

6S管理活动推行方案?????????? ZLSC6S-01一、?? 生产部成立6S推行小组，生产部长任组长，预备班长任副组长，其他班长为组员。二、?? 拟定推行方针及目标　　?? 6S推行方针：告别昨日，挑战自我，于细微之处着手，塑造北京联东集团模板事业部新形象。6S推行目标: 规范现场，提升素质。三、?? 拟定工作计划及实施细则 　　?? 1．制定6S管理活动要与不要的物品分类标准（ZLSC6S-02）2．制定6S管理活动责任区分 （ZLSC6S-03）　　?? 3．制定6S管理活动办公区检查表（ZLSC6S-04）4．制定6S管理活动生产现场检查表（ZLSC6S-05）四、?? 对全员进行教育：6S管理的内容、实施细则等。序号 步骤 含义 备注1 整理（SEIRI） 随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，留下必要的，其它都清除掉 。 使工作现场井然有序2 整顿（SEITION） 将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 最快的时间可以取回想要的东西3 清扫（SEISO） 自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。工作场所看得见看不见的地方全清扫干净 保持工作现场干净4 清洁（SEIKETSU） 认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽 保持清扫的结果5 素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好习惯,爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，自我管理,自我控制,遵守规则，有美誉度 提高工作热情和团队凝聚力6 安全（SAFETY） 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。 一切工作均以安全为前提6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6S管理的成功与否，关键是坚持，将6S管理的方方面面，持之以恒的执行下去。五、 活动前的宣传造势，6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。六、 实施：前期作业准备，方法说明会，全体上下彻底大扫除，统一地面物品摆放标准，定点摄影等。七、?? 评比及奖惩：依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。八、?? 检讨与修正：各责任小组依缺点项目进行改善，不断提高。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 6S管理活动物品分类标准????????????????????????????????????????????????????????????? ZLSC6S-02序号 现场需要的物品 现场不要的物品1 正常使用的设备、模具、工具、机器或电气装置 不再使用的设备、工夹具、模具2 附属设备（平台、工作台、料架） 不再使用的平台、工作台、料架3 推车、垃圾筒、撬棍 残损的推车、垃圾筒，严重变形的撬棍4 正常使用中的工具（螺丝刀、扳手、料罐、板凳） 长期不用的工具5 尚有使用价值的消耗用品和边料 无使用价值的消耗用品和边料6 原材料、半成品、成品 过期的原材料、废料、垃圾等7 使用中的清洁用品 遗洒的清洁物品8 吊着的暂时不用的配线配管 墙壁上的蜘蛛网及无用的挂架9 推行中的通知、通报、表扬、看板 更改前的部门牌，过期的通知等10 工艺卡、作业指导书、宣传标语、标识 破旧的工艺卡、宣传标语、标识、过期的作业指示书???????????????????? 6S管理活动的责任区分????????? ZLSC6S-03一、员工在6S管理中的责任　　1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及工具不可乱放；　　2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 ；　　3、通路必须始终保持清洁和畅通 ；　　4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 ；　　5、灭火器、配电盘、开关配电箱、排风扇、吊扇、空调等周围要时刻保持清洁　　6、产品、模具的放置要做到仔细、正确、安全；　　7、保管的工具、模具及所负责的责任区要及时清理 　　8、毛边、下脚料等要集中于规定场所 　　9、不断清扫，保持清洁 　　10、注意上级的指示，并加以配合。　二、 班组长在6S管理活动中的责任　　1、 配合公司政策，全力支持与推行6S管理 　　2、 参加外界有关6S管理教育训练，吸收6S管理技巧 　　3、 广泛搜集资料，认真研读6S管理活动相关书籍 　　4、 部