加固裂缝范本讲述.doc

。。。。。。。C地块安置房工程裂缝 加固施工方案 施 工 方 案 。。。。。建筑工程有限公司 目 录 第一章、工程概况 第二章、裂缝修复加固工艺流程 第三章、确保工期质量和工期的措施 第四章、质量、安全保证体系 第五章、其它应说明的事项 第一章、工程概况： C地块安置房工程裂缝加固工程，其中C1楼三层、C2楼五层局部楼板出现裂缝。 第二章、砼渗透剂裂缝修复加固工艺流程 工艺流程：拆除粉刷层→砼面打磨→喷射砼渗透剂→注射砼稳定剂→喷洒金刚沙→恢复粉刷层 板裂缝修补方案 一、裂缝成因分析 根据现场观察裂缝特征情况，基本判断为砼收缩引起的裂缝，不会影响房屋结构的安全性，建议本工程顶板裂缝采用砼渗透剂裂缝修复黏贴碳纤维布加固，提高本工程的耐久性和使用。 二、裂缝修补施工 1、拆除粉刷层及砼面打磨处理 沿裂缝走向拆除粉刷层，在裂缝中插入作为临时标志的竹钉或其他钉，钉距以能在打磨后找到裂缝深度，然后在裂缝两侧各50mm~80mm范围内的原构件表面用砂输机打磨平整，直至露出坚实的骨料新面，经检查无油渍、污垢后再用压缩空气清理干净。 2、喷射砼渗透剂 砼渗透剂按裂缝走向喷射，喷射嘴间距为100mm~300mm，同时尚应在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部设置。喷射嘴应在板面施工，但均应保证裂缝上表面的砼渗透剂喷射均匀。 3、注射砼稳定剂 砼渗透剂固化后应进行压气试验，检查密封效果，观察裂缝砼渗透剂之间的渗透情况，当砼渗透剂渗透裂缝砼达到0.5㎝时，裂缝修复渗透已完成。砼稳定剂按裂缝走向喷射，喷射嘴间距为100mm~300mm，同时尚应在裂缝交叉点、裂缝较宽处和端部设置。喷射嘴应在板面施工，但均应保证裂缝上表面的稳定剂喷射均匀。 4、喷洒金刚沙→恢复粉刷层 均匀的在砼稳定剂面层喷洒金刚沙，然后恢复粉刷层。 第三章、 粘碳纤维布施工工艺 粘贴碳纤维布施工要求： 1.构件表面处理：凿除粉刷面层、将外鼓酥松部分清除，用角磨机将需要粘贴碳纤维布的混凝土结构面打磨平整；粉尘吹除干净。 2.整平胶料找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差；转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm；整平胶料须固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时)，方可再进行下一道工序。 3.涂底胶：按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间；用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后(固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时)，再进行下一道工序。 4.粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；配置,搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接，拐角部位适当多涂一些；用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分润浸胶料；在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 5. 施工步骤：（碳纤维）凿除板面抹灰层，处理板表面粘贴基层，固定粘贴碳纤维，检验粘贴效果，使之符合规范要求；乙方按碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程要求，用碳纤维粘贴后，再刷上胶合层，刷涂中砂作界面为工艺完毕。。 6.乙方按建设部《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规范》作为施工依据，保质保量进行施工。 3．4提供加固材料的来源及基本物理力学性能 （一）、碳纤维布： 型号：AIMCA—12K混凝土承重结构用的碳纤维增强复合材料。 生产厂家：海宁安捷企业公司，（采用日本技术）。 AIMCA—12K碳纤维增强复合材料基本性能。 基本性能项目碳纤维织物（湿法铺层）AIMCA—12K *暂行规定要求值抗拉强度标准度（Mpa）3.76*103 ≥3000弹性模量（Mpa）2.33*10  ≥2.1*10极限延伸率（Mpa）1.7 ≥1.4弯曲强度（Mpa）839 ≥700单位面积重量（g/m2）300 200∽300 *所列数据，系本产品经国家玻璃纤维产品质量监督检验中心，检测后提供。 基本性能项目ZL—JGN值*暂行规定要求值胶体性能压缩强度(Mpa)80≥70拉伸强度(Mpa)33.5≥30弯曲强度(Mpa)48.5≥40弹性模量(Mpa)3.3*103≥3.0*103粘结拉伸强度(Mpa)3.85金属/混凝土 ≧ a f 且混凝土拉