加气机原理结构和维护讲述.doc

加气机原理结构和日常维护 术语和定义 1、外漏： 工作介质由阀件内部泄漏至外界的情况称为之外漏。 2、内漏： 工作介质由阀件内部的高压区域向阀件内部的低压区域泄漏的情况称之为内漏。 加气机安装调试说明 1、安装时安全注意事项 1.1 CNG加气机必须与安全接地网可靠连接，使整机接地，以防止漏电、静电及雷电导致的安全事故。 1.2 加气机底部应设置地沟，使压缩天然气的高、中、低压工艺管道、电缆和通信电缆从地沟引出，与加气机连接。 1.3 加气机宜安装在有挡雨棚的室外，与建筑物，铁路，道路等的安全距离应符合GB50156-2002( 2006）《汽车加油加气站设计与施工规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》的有关规定。 1.4 连接加气机的工艺管道应设置进气高压球阀。 1.5 设置的高压进气的阀门及管件应进行强度和气密性实验，符合要求后，应进行吹扫干净方能与加气机连接和安装。 2、加气机基础 本机应安装在C30混凝土基础上，并用地脚螺栓固定牢固。 3、管道连接 用户应按加气站高、中、低压工艺管道与本机高、中、低压过滤器连接，连接方式用卡套。连接，管道为0Crl8Ni9Ti，规格为φ10×2,接口螺纹M16×1.5（若管道为12×2,接口螺纹为M18×1.5）。 4、电源连接 加气站供电系统220V电源电缆线，与本机的防爆电源接线盒的接线端连接。但应注意：220V进线和自备发电机组应安全接地，否则会烧坏加气机。同时加气机机壳接地端子应与接地网安全连接。 5、加气机调试 5.1 按照基础技术要求，安装加气机基脚螺栓，并安全接地（接地电阻＜4Ω）。 5.2 吹扫干净工艺管道，然后连接加气机，其连接部位应安全可靠。 5.3 整机通电，检查电源系统是否符合加气机技术要求。 5.4 调试（现场调试，整机在出厂时已调试合格） a）按照《天然气气质报告书》天然气密度设置密度，并通过现场检查合格。设置正确的当量值，完毕，打上铅封； b）调试流量计“零点”，以符合加气机技术要求； c）IC卡、小票打印、金属键盘单项功能调试，应符合加气机技术要求。 5.5 试加气 调试正常，符合加气机技术要求，具备加气条件，可以进行试加气。重复2次以上试加气，符合加气机安全技术条件，调试与安装结束。 5.6 试加气时宜使用下列加气流程： a）作好加气前的所有安全准备工作； b）插入IC卡，看卡是否有效；车用钢瓶的储气瓶装置是否符合安全加气要求； c）按照加气规程插好加气枪，先打开车用储瓶阀，检查加气枪是否插好后，然后打开加气枪阀； d）启动加气机进行加气； e）加气完毕，先关闭钢瓶阀门再关闭加气枪阀门，安全放散，完成试加气。 注：设备需要安装调试时应提前24～48小时通知我公司，我公司会及时派出工程技术人员到现场免费安装调试，并提供专用的安装工具和测试仪器。 6、加气机维护 加气机出厂时均经严格的出厂检验，进行了耐压试验、气密性试验；计量精度测试；加气机的外观及标示检验。但要保证加气机的正常运行，必须对其进行正确的维护和保养。日常维护、维修人员必须熟悉和遵守加气机运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程；掌握加气机的工作原理及维修方法；定期检查加气机的使用情况，及时处理出现的故障。 首次运行一周后首检： 1） 加气机过滤器积垢程度检查； 2） 加气机管路外漏检查； 3） 加气机出口压力检查。 每月例行检查： 1） 加气软管磨损程度； 2） 加气机管路、配件外漏检查； 3） 检查拉断阀能否正常工作； 4） 加气枪阀有无出现内漏； 5） 检查加气机有无外力损坏。 每3～6个月定期检查、维修： 加气机的维修分为故障维修和定期检查维修。 定期检查维修时间应视具体情况而定，它与：天然气的气质及清洁度有关；加气机的可靠性要求有关。 1） 至少每个月对加气机进行一次检查； 2） 至少每三个月对拉断阀进行一次检查； 3） 至少每六个月对加气机内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀门密封件、O 型圈等进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件； 4） 检查关键零件的磨损及变形情况，必要时更换； 7、加气机维修注意事项 加气机维修前必须先断电，再将加气机进气阀门关闭，并泄压，才能打开加气机。 维修总装完毕后，应检查各活动部件能否灵活运动，再进行气密性试验，加气机电控部分检查，设定值检查，合格后才能重新使用。 加气机运行管理部门应根据气质和使用情况，适当调整检查维护周期，及时对加气机密封件进行检查、更换，以保证安全、正常供气。 手册（机械篇） 一、电磁阀 电磁阀是用来控制 HYPERLINK /view/84935.htm \t _blank 流体的通断的自动化基础 HYPERLINK /view/1141392.htm \t _bl