加工小锤子_课题一锯、锉长方体章敏艳.docVIP

课　　题课题一 锯、锉长方体班　　级机电11授课日期2012年 10 月 16日课时2课　　型新授教学媒体移动投影仪教学目标1、能够正确识读锤子零件图，学会如何分析零件图的加工工艺； 2、巩固提高锯削技能和平面锉削技能；游标卡尺、千分尺、刀口形直尺等常用量具的测量方法； 3、掌握面的加工步骤并进行锯、锉长方体一面； 4、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；培养同学之间沟通交流和团结协作的能力，进一步培养学生学习知识的兴趣。 5、引导学生主动探究学习方法，培养学生解决问题的能力重点难点重点： 1、零件图的加工工艺分析； 2、熟练锯削技能和平面锉削技能； 难点： 1、加工工艺分析； 2、学生分析研究问题的启迪；教材分析?《钳工基本技能项目教程》课程选用机械工业出版社出版的，是机电专业学生的一门必修课，主要使学生掌握钳工各项基本技能及与之相关的工艺知识，提高学生的动手操作能力及工艺分析能力。本教材以国家职业标准为依据，岗位能力为基础，根据职业学校的培养目标，遵循理论与实践相结合的原则，以典型练习课题为主线，强调了钳工基本操作技能训练的科学性、规范性。本教材中项目二——加工小锤子，教学对象为机电专业一年级学生，该课题是在学生学习了基本操作技能课题的基础上进行的，通过本课题的学习使学生对已学基本操作技能得到进一步的巩固与提高，也为学生学习加工正六边形、制作V形块等项目奠定了知识和技能的基础。加工小锤子这一项目在整个教材中属基本技能综合练习课题。学生情况 分　　析学生已有的专业知识有：锉削基本知识、锯削的基本知识、划线方法、量具测量方法（游标卡尺、千分尺、刀口形直尺）等。 在前面学习了专业基本知识后，本次课在这基础上进行了提升，学习如何做工件，在做工件前需要对工件的加工工艺进行分析，由于学生对机械制图有一定的掌握，所以在识图方面没有太大的问题，但在分析图时会有困难，需要对他们进行引导。教学设想1.理实一体教学情境：将移动投影仪安排在钳工实训基地内，可穿插进行理论学习与技能训练。 2. 任务与问题引导情境：通过互联网利用视频短片、实物展示，使学生了解锤子的构造、用途，引入项目和任务。在任务实施过程中，不断创设问题情境，让学生查询相关理论，运用理论解决实际问题，实现“做中学、做中教”。 3.小组合作学习情境：将学生分成若干学习小组，各组成员基础知识与动手能力既有个体区分、又相互捆绑和影响，形成相互关心、团结协作、进取向上的团队精神。 4．阶段学习评价: 学生自评、小组互评教学过程 第一课时 Ⅰ、导入： 观看视频、观察实物，阅读知识链接“锤子用途与结构”，了解锤子的构造及用途。 （教师引领学生观看互联网上的视频以及实物。） Ⅱ、讲授新课 课题一 锯锉长方体 任务一、识读锤子零件图  【读一读】 识读锤子零件图，书面列出锤子的加工内容。 （教师投影“锤子零件图”，巡回指导。） 【说一说】 在组内和全班陈述锤子的加工涉及到哪些知识和技能。   毛坯材料 毛坯为∮30mm×100mm的圆钢（两端为车削面，无需加工） 材料为45钢，（优质碳素结构钢） 注：45钢：表示含碳量为0.45％的优质碳素结构钢。 任务二、准备加工所需工量具及巩固其使用方法 1．加工零件所需的工具 （1） 划线工具 a.平板 b.v形铁 c.样冲 d.高度游标卡尺 （2）锯削工具 手锯 ：锯弓和锯条 （3）锉削工具 各种锉刀 2．加工零件所需的量具 （1）游标卡尺 （2）千分尺的使用 （3）直角尺 测量前：将测量面擦干净，减少磨损； 使用时：不要和其他工、量具放在一起； 使用完毕：及时涂油。 任务三、工艺分析 （1）毛坯 尺寸∮30mm×100mm，两端面为车削表面。 （2）工艺步骤 两个侧面的加工工序（如图2-14） 图2-14 加工步骤 毛坯放置在V形铁上，用高度游标卡尺划第一加工面的加工线，并打样冲眼。 第一加工面的画线高度h计算方法： 1. 把毛坯放置在V形铁上用游标卡尺测出毛坯最高点的高度植H； 2.h=H-（毛坯的半径-长方体高度的一半）=H-(30/2-20/2)= H -5; 3.由数学知识可得h=30/2mm+20/2mm=25. ② 锯削第一个平面 ③ 锉削第一个平面 ④工件放置在平板上，并以第一面靠住V形铁，用高度游标卡尺划第二加工面得加工线，打样冲眼。 ⑤锯割第二个平面 ⑥锉削第二个平面 ⑦工件放置在平板上，用高度游标卡尺划第三、第四加工面的加工线，并打样冲眼。 ⑧锯削、锉削第三个平面 ⑨锯削、锉削第四个平面 注意：每一个面得加工都应按照先划线，再锯削，最后锉削的步骤。 第二课时 （加工操作和评价实施时间见学案） 任务四、加