北海二期脱硫(亚硫酸镁脱水)分系统调试讲述.doc

滨州北海新材料4x330MW机组烟气脱硫工程 滨州北海新材料有限公司 4×330MW机组工程烟气脱硫工程 亚硫酸镁浆液脱水系统调试方案 批准： 审核： 编制： 编制：中节能六合天融环保科技有限公司 2015 年 3月 目的 为了顺利开展和完成滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程系统调试的各项任务，规范调试工作，通过对亚硫酸镁浆液脱水系统的调试，检验脱水系统各个设备的性能，使系统的各项参数能达到设计要求，确保滨州北海新材料4X330MW机组烟气脱硫工程顺利移交生产。 亚硫酸镁浆液脱水系统简介 2.1系统简介 吸收塔的亚硫酸镁浆液通过排出泵送入水力旋流站浓缩，浓缩后的浆液进入真空皮带脱水机脱水。进入真空皮带脱水机的浆液经脱水处理后表面含水率小于15％，由皮带输送机送入亚硫酸镁储存间存放待运，可供综合利用。 亚硫酸镁旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，废水旋流器底流返回吸收塔，上清液进入废水处理区域。亚硫酸镁旋流站浓缩后的浆液经过浆液分配箱，自流至真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫副产物中Cl－等成份的含量，确保副产物品质，在脱水过程中用工艺水对亚硫酸镁及滤饼滤布进行冲洗，过滤水收集在滤液地坑，用泵送到吸收塔。 一个吸收塔设一套亚硫酸镁旋流站，两套系统共用一台真空皮带脱水机，四套系统共用一个废水旋流器一个副产物储存间及一套废水处理系统。 2.2系统主要设备 2.2.1亚硫酸镁旋流器（4台） 处理能力：122 m3/h 2.2.2废水旋流器（1台） 处理能力：161 m3/h 2.2.3皮带脱水机（2套） 功率：15kw； 2.2.4真空泵（2台） 形式：水环式； 功率：220kW 2.2.5气液分离器（2座） 工作压力：-0.04～-0.06MPa 2.2.6滤液水箱（1座） 直径：Φ8500×6000mm 有效容积：300m3 2.2.7滤液水泵（2台） 流量：280m3/h 扬程：65m 额定功率：110kW 3.编写依据 同调试大纲 4.调试条件 4.1参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。 4.2调试的组???和管理程序已经明确。 4.3所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。 4.4消防设施验收合格，已经投入运行。 4.5照明系统安装、调试完毕，投入运行。 4.6试运区域内道路畅通，已经验收并投入使用。 4.7试运区附近没有易燃易爆物。 4.8脱水系统各管道、阀门、箱罐、搅拌器、泵、真空皮带脱水机、转运皮带等安装结束，经验收合格。 4.9电气安装、仪控系统安装结束，经验收合格。 4.10电气开关、仪控仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。 4.11阀门传动试验已完成，经验收合格。 4.12工艺水系统、压缩空气系统已调试合格，可投入使用。 4.13各泵及电机、搅拌器、真空皮带脱水机、转运皮带等设备的单体试运完毕，经验收合格。 4.14排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，试运范围内的工业、生活用水系统和安全、卫生设施等已投入正常使用。 4.15准备好调试试验用对讲机、测温仪、振动仪、手电筒及检修用工器具。 5.安全措施 5.1所有参与调试人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，且高空作业必须系好安全带。 5.2热控、电气设备的送、停电必须符合规程要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行操作。送、停电操作必须有专人监护，并悬挂警示牌。调试人员必须熟悉相关设备和系统的结构、性能及调试的方法和步骤。 5.3 运转设备周围要加临时围栏，挂相应警告标志。 5.4现场应穿戴相应防护用品，作业前应制定相应安全措施。 5.5若调试现场发生意外危险，所有人员应尽快远离危险区，经验证无危及人身安全时，迅速处理故障。 5.6所有参与调试的各部门人员要接受统一指挥，正常情况下不得擅自进行操作。 5.7脱水系统各部检查清理，确保连接良好。 5.8设备运转时，参与调试的各部门相关人员要在现场，对相关设备加强巡视检查，如有异常状况立即报告。 6.调试方法与步骤 6.1调试准备 6.1.1检查安装记录。 6.1.2对照设计图纸检查系统安装的正确性。 6.1.3对照设计图纸检查支吊架的安装位置和数量的正确性。 6.1.4检查热控仪表单体调试记录。 6