第五章 压力测量综述.ppt

电容式差压变送器组成框图 2. 差动式压力(差压)—电容转换 将被测压力(差压)转换成差动变化的电容CL、CH， 测量膜片与固定极板形成的电容在30～150pf范围内。室通 孔与自己一侧隔离膜片腔室连通，室和隔离腔室内充有硅油 5.变送器的特点 (1)变送器无机械传动和机械反馈机构，与力平衡式压力(差压)变送器比较起来，它结构简单，使用维护方便，精确度高。 (2)变送器的测量敏感部件采用平面膜片，两侧球面形极板为固定极板，结构对称，利用膜片受压后产生弹性位移，差动式改变两侧电容的变化。球面形对称性结构和微位移使输出有较好的线性特性。 (3)测量电路众多采用线性集成元件，线路简单，性能好，整机的调整均通过测量电路，调整方便。 1151差压变送器 1151差压变送器 3051 C型差压变送器 二、扩散硅压力(差压)变送器 传感器课程将会详细讲解该部分内容 扩散硅差压变送器组成框图 扩散硅式压力（差压）变送器的组成 ST3000差压变送器 ST3000系统接线示意图 压力表的选择和安装 1．压力表种类和型号的选择 （1）从工艺要求来考虑：需要观察压力的变化情况时选用 记录式压力表，如波纹管压力表；需远距离传送压力信号时可选 用压力变送器；需报警或位式调节，可选用电接点压力表等。 （2）从被测介质性质来考虑：对一般腐蚀性介质，应选用耐 酸压力表；具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用 膜片压力表，其膜片的材质，必须根据测量介质的特性选择；对 氧气、氢气、乙炔等特殊的介质，应选用专用压力表。 （3）从使用环境来考虑：对易燃、易爆的场合，使用电气压 力表时，应选择防爆型压力表；在机械振动较强的场合，应选用 耐振压力表等；在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环 境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 2．压力表量程的选择 测量稳定压力时，最大被测工作压力不超过压力表量程的2/3； 测量脉动压力时，最大被测工作压力不超过压力表量程的1/2； 测量高压时，最大被测工作压力不超过压力表量程的3/5。 被测压力的最小值应不低于压力表量程的1/3。 按此要求算出仪表量程后，实取稍大的相邻系列值。 我国压力（差压）仪表测量范围的标准系列值： （1 ，1.6，2.5，4， 6）×10 n kPa（n=0，正、负整数） 3．压力表精度的选择 以实用、经济为原则。 就地指示用弹性压力表，选用1.0、1.6或2.5级； 压力变送器类精度为0.2～0.5级。 压力检测系统的安装 1．取压口的位置 （1）选在被测介质直线流动的管段上，不要选在管道拐弯、分岔、死角及流束形成涡流的地方。 （2）开孔的轴线应垂直设备的壁面，其内端面与设备内壁平齐，不应有毛刺或突出物。 （3）流体为气体时，取压口应在管道水平中心线以上，以防止凝结液体造成水塞；流体为蒸汽或液体时，取压口应在管道水平中心线以下45o角范围，以防止积气造成气塞。 （4）取压口处在管道阀门、挡板前后时，其与阀门、挡板的距离应大于2～3倍的D（D为管道直径）。 导压信号管路 （1）为了不致因阻力过大而产生测量迟延，导压信号管路的内径一般为6～10mm，长度不得超过50m。为防止高温介质在温度很高时进入仪表，导压管也不能过短，如介质为蒸汽时一般导压管应长于3m。 （2）导压管路水平敷设时，要保持1:10～1:20的倾斜度。当被测介质为液体时，从导压管向仪表方向向下倾斜；介质为气体时，则向上倾斜。 （3）当导压信号管路较长并需要通过露天或热源附近时，还应在管道表面敷设保温层，以防管道内介质汽化或冻结。在取压口与仪表之间要装切断阀，以备仪表检修时使用，切断阀应靠近取压口。 （4）根据被测介质情况，在导压信号管路上要加装附件，如加装集液器、集气器以排除积液或积气；加装隔离器，使仪表与腐蚀性介质隔离；加装凝液器，防止高温蒸汽介质对仪表的损坏等。 压力表的安装 （1）压力表尽可能安装在温度为 0～40℃，相对湿度小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀性物质的地方。对电气压力表还要求安装在磁干扰小的地方。 （2）压力表必须垂直于水平面安装，所在地光线要充足或具有良好的照明。 （3）测量特殊介质时，要考虑必要的防护措施。 （a） 测量高于60℃以上的介质的压力时，压力表之前要