探讨房建工程转换层结构施工技术问题.doc

探讨房建工程转换层结构施工技术问题 ?探讨房建工程转换层结构施工技术问题 　 ? 摘要：现在大部分高层房屋建筑工程，由于建筑使用要求，主体结构都必须设计转换层。本文针对转换层施工时钢筋密集，浇筑的砼量大，跨度大且承受的竖向荷载大等难点，为保证施工质量，应重点解决浇捣砼、模板等难题，采取在砼配合比掺加混合料、注意对钢筋密集部位的浇捣、控制温度及养护、采用门式架作支撑和在转换层以下的各层楼板设置回顶支撑等措施，以保证砼强度达到要求，使转换层支模体系稳定可靠。 房建工程转换层的结构复杂，施工质量要求高，施工组织尤为重要。实际施工时必须有严密的检查、验收制度，做到边施工、边跟踪验收，层层把关，决不放过每一个细节。要精心计划、精心组织，加强施工过程控制和动态管理，严格按图和规范进行施工和验收，才能使转换层结构的质量得到可靠的保证。转换层的施工难点主要是：结构构件的跨度和截面尺寸大，钢筋含量大并且排布密集互相穿插，砼的强度等级高，又是大体积砼，楼层高且自重大，模板支撑要求高。所以，在结构转换层的施工过程中需要解决的技术难点较多。施工前应对各技术难点提出针对性的解决办法和质量保证措施。现将高层建筑转换层施工方法的重点分析如下，以供大家参考！ (1)转换层的梁、柱钢筋分布密集，且为大体积砼，对砼的施工要求特别高，为了提高砼的流动性，便于高密度钢筋砼的浇捣，同时控制砼水泥用量、降低水化热，在砼配比中可掺16％～18％的粉煤灰。而且，最好使用细石砼(细石含泥量控制在1％以下)，并选用细度模数在2．5以上的中砂，严格控制好搅拌时间，每槽砼搅拌时间保证不少于90s，以降低浇捣的难度，使砼的施工质量有保证。 (2)对于砼柱的浇捣，由于转换层结构均为大截面梁，其面筋一般应锚入柱内至梁底以下，所以梁底以下的柱砼不能一次性浇捣至梁底，必须分二次：第一次在梁钢筋未安装前浇捣至梁底以下的梁面筋锚入深度的位置；第二次浇捣应在梁钢筋验收完毕且第一次砼强度达到设计强度的70％以上时浇捣，浇捣高度至梁底平。由于梁底钢筋分布密集，在柱头中心位置会形成密集的钢筋网，所以，第二次浇捣难度较大，必须在梁侧模板和柱头模板安装前进行浇捣，浇捣方法从柱头四角侧面钢筋较疏的位置下料和振捣。为了保证砼的浇捣质量，第二次浇捣柱砼必须采用细石砼，这样才可大大减少砼的振捣难度，保证砼的密实。 (3)对于大截面梁的浇捣，考虑梁、柱头位置的钢筋特别密集、砼浇捣难度较大、浇捣速度慢，若梁板同时浇捣可能导致砼施工接口的时间超过砼的初凝时间，而且梁下部的砼浇捣质量难以保证，故大截面梁的砼也应分两次浇捣才能保证施工质量。 (4)浇捣大截面梁下部砼时必须注意，砼应呈阶梯式分层浇捣，分层厚度约0．3m。必须注意分层间隔时间控制在砼初凝时间内。为方便大截面梁下部砼的浇捣，梁的侧模分二次安装：第一次先将侧模安装至梁中部(第一次砼的高度)并锯平，以便于砼的振捣和养护。 (5)大截面梁上部与楼板同时浇捣时，必须注意避免施工人员踩踏板面负弯筋。应派专人提筋和将弯钩朝向板下。另外必须特别注意梁的水平施工缝的处理，保证上、下层砼能紧密结合。施工缝的处理措施：浇捣砼先将接缝的砼和钢筋表面清洗干净，提前2小时用水将接缝充分湿润。浇捣砼前接缝处先铺上一层10～15mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆。由于梁面筋密集，浇砼时必须机械振捣与人工插捣相结合，才能保证砼密实度。 (6)梁柱节点处钢筋密集部位的砼浇由于梁柱节点处钢筋密集，必须采用小直径的振动棒才能方便插入。振捣时应快插慢拔，振点均匀排列有序，不漏振。振捣至表面水平不再明显下降，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。由于小直径的振动棒的振动力度较小，还必须采用附着式的振动器在模板外侧振捣，确保这里砼密实度，保证浇捣质量。 根据转换层的梁截面尺寸计算砼的内部温度和表面温度，结合现场施工时的天气温度，如果各温度差均未超过25℃，砼可以按以下方法进行养护：梁表面和侧面采用麻袋覆盖，然后洒水养护。养护的次数应保持麻袋处于湿润状态，养护期不少于7昼夜。如果砼的内部温度，表面温度和天气温度之间温差超过25℃，必须采取保温隔热措施。可以采用麻袋或其它轻质材料作为保温隔热层，先计算覆盖层厚度后，按厚度要求，相互骑缝式搭接覆盖在梁面和梁侧，并在保温层上覆盖一至两层编织布。为防止砼温度裂缝的产生，必须注意在养护期内对砼的温差进行监测，防止意外情况，如气候变化使砼表面温度骤降，造成温差增大。为了观察砼内部的温度，可以在砼浇筑过程中预埋测温管，采用φ48钢管(用钢板烧焊封底)埋入梁深度的2／3，露出梁面约50mm。测温时从测温管中插入温度计，可测砼的内部温度。在砼表面直接测量表面温度，由此掌握砼的内部和表面的温度。从浇筑后6小时起，每2小时测