11191工作面过薄基岩带顶板管理方案.docVIP

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11191工作面过薄基岩带顶板管理方案

11191工作面过薄基岩带顶板管理方案 附件2: 一、组织机构 组长:总工程师 生产矿长 机电矿长 成员:调度室 工程技术科 安全监察科 机电科 综采二队相关人员 二、工作面概况 (一)工作面地质及水文地质情况 11191工作面位于东一盘区,工作面开采煤层为二1煤层,煤层平均厚度为6.0m,平均倾角为3°。工作面沿走向布置,走向长度平均为1650.5m(至停采线),倾向长度为192.5m,面积为317721.25m2,可采储量为151.0万t。 工作面预计最大顶板涌水量为90m3/h,正常顶板涌水量为30m3/h;预计底板L8最大涌水量为360m3/h。 (二)薄基岩区情况 煤层顶板:伪顶炭质泥岩厚度0~0.5m,直接顶泥岩、砂质泥岩厚度14.7~17.3m,老顶大占砂岩厚度7.7~11.8m。 工作面顶板基岩厚度25~60m。其中工作面上半部分(60架-机尾段)在上顺槽回采通尺1178~1387m段范围内预计基岩厚度小于30m,总面积约16531㎡。截止7月4日,工作面上顺槽回采通尺为1312m,薄基岩带剩余75m。 三、过薄基岩带工作面顶板管理 1 (一)合理控制工作面采高。60架-机尾段支架高度控制在3.0-3.3m,60架-机头段支架高度控制在3.0-3.5m,支架高度保证过渡平缓,采煤机司机每刀抬、卧刀幅度不超过50mm。工程质量达到“三直、两平、两畅通”要求。 (二)加强工作面支架管理。拉架滞后采煤机后滚筒不超过15架,采煤机过后支架护帮板及时打出;护帮板严禁提前进行收回,超前采煤机前滚筒收回不超过2架;工作面出现倒架、咬架时,必须及时采取措施进行处理,保证工作面支架明柱拔高不低于300mm,初撑力不低于24MPa。 (三)上、下超前支护距离不小于20m,且支护效果良好,单体柱严禁提前回撤,上下顺槽顶帮无网片开裂现象,单体柱支护良好,无死柱、卸载柱、憋帮柱等问题。端头支护单体柱初撑力不低于 11.5MPa,超前支护单体柱初撑力不低于6.4MPa,单体柱柱芯拔高不低于300mm。 (四)工作面推进至薄基岩区后,在保证工作面工程质量的同时,应加快推进速度,迅速推过薄基岩带。 四、监管措施 (一)综采二队每班巡回检查工作面支架完好状态,发现有支架液压系统漏液、窜液情况,压力表、安全阀损坏情况等,及时汇报并安排处理。并对端头支护及超前支护单体柱每班巡回注液2次,发现有单体柱失效问题时(死柱、卸载柱、憋帮柱等)及时汇报并安排处理。 (二)综采二队每班巡回检查工作面及上下顺槽顶板变化情况、帮部变化情况,发现有顶板破碎下沉明显、顶帮网片开裂严重、锚杆 2 (索)局部多根断裂等问题时及时汇报并安排处理。 (三)安监科每班安排安检员巡回检查1次,排查工作面顶板安全隐患并安排处理。 (四)工程技术科每两天安排1人次对工作面进行巡回检查,观察工作面、上下顺槽变形情况,排查工作面支架及顺槽单体柱支护状态,发现问题及时安排处理。 (五)若工作面出现水量变化、顺槽及工作面收缩变形严重等异常情况,综采准备队、安监科、工程技术科要及时反馈到相关领导,并结合领导安排处理。 (六)调度室每班关注工作面推进度,严格按照计划生产,保证推进速度。对于井下汇报的异常问题及时汇报矿领导,并积极组织处理。 五、处罚 (一)相关业务科室检查中。发现工作面工程质量问题,严格按照《采煤工作面工程质量及技术管理细则》进行处罚。 (二)对于工作面顶板问题,工程技术科要随时关注,根据现场情况,及时制定处理方案,并监督区队严格执行。制定方案不及时,每次对工程技术科分管副科长罚款200元。 (三)综采二队、安监科、工程技术科严格按照监管措施进行监管,巡查次数不够,每人次罚款200元。 (四)调度室严格监督工作面推进度,对出现问题积极组织协调处理,由于组织协调不当而造成工程延误,每次对值班主任、值班调度员各罚款200元。 3

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