填充墙砌体工程技术交底培训.ppt

问题4：部分门洞尺寸小于设计要求。 改进措施：门窗洞口尺寸严格按照施工图留设准确并加强检查。 问题5：墙体砌筑上下砖错缝，灰缝控制普遍较差且不均匀一致，竖缝出现挤接密缝。 改进措施：1、加强砖原材料几何尺寸控制；2、提高砖工技能水平，明确砌筑方法。 错误做法正面 错误做法背面 问题6：墙体砌筑时未及时弹好1米控制线，导致门窗洞口过梁安装高度不准确。 改进措施：根据标高控制线，确定门窗砌筑高度及过梁安装标高。 墙体设置构造柱时拉结筋设置 实心砖砌筑部位：电梯井隔墙、10cm厚墙； 多孔砖砌筑部位：外围护墙、分户墙、厨卫间、女儿墙、（2、3#楼楼梯间、管道井）； 其它墙体采用页岩空心砖。 砌体安装留洞宽度小于300mm时，可采用钢筋砖带过梁；超过300㎜时，洞口上部应按要求设置过梁。 部分预留洞口宽度小于300㎜设置钢筋砖带过梁 所有门窗过梁安装必须统一采用建筑标高1M线进行控制，门窗洞口高度尺寸按设计尺寸要求进行留设。 ※搁置处应采用细石砼座浆 ※搁置长度不得小于250㎜ 相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁 墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成14天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。 ※重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。 后塞口预留尺寸准确，斜砌60度角准确。 砌体后塞口端部，采用配砖切割成60度三角进行砌筑。 砌体构造柱严格按照构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。 构造柱纵向钢筋搭接长度为500mm，并在搭接范围设置Φ6.5@100加密箍。 砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚和马牙槎砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰，完成后报监理检查。（所有二次构件钢筋、模板报验作为质量停止点检查之一） ※构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。 喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。 ※构造柱模板要求必须采用对拉螺杆固定 构造柱阴、阳角支模 本工程，所有门、窗、洞口均应按照进行设置。 本工程所有未标注的墙垛，均为100mm； 本工程所有靠剪力墙或框架柱的门窗垛小于200mm时，均设置混凝土边框。（如下图） 门、窗垛长度＜250mm时构造 门、窗垛长度＜250mm时构造 门、窗垛长度＜200mm时构造 本工程1#楼1层至4层、2#楼1层至3层、地下室1层，所有门、窗、洞口均应按照《轻质填充墙构造图集》川07G01P19图3进行设置。 门、窗垛长度＜250mm时构造 本工程地下负一层局部砖墙，以及1-4#楼商业部分内外砖墙，墙体高度有超过4m，必须按照规范要求设置现浇带（如下图所示），两端必须与构造柱、剪力墙柱连接，形成封闭稳定的圈梁。 中部现浇带与过梁可设置在同一标高，门窗过梁按过梁参数设置施工，圈梁纵筋与过梁钢筋搭接即可。 ☆安装线管直埋 工艺流程 1、管道疏通配线：对一次预埋因各种因素导致跑偏移位的点位进行校正，对暗埋线管进行疏通并按项目要求穿配引线 2、 接管延长、确认点位：对一次预埋的竖向管道进行延长至图纸指定位置并用线坠及红外线放线仪。对点位进行初次校正，砌体开始施工前对线管采用扎丝绑扎固定以防止砌体施工时线管偏位影响直埋效果。 3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。 3、砌体施工：根据砖工配砖，进行提前预制。先用钢尺和线坠确定线盒基本位置，然后根据配砖比估测出该线盒位置的砖型并用石笔作好记号，再采用专用的切割片将多余部分切除，预制完成后待砖工砌筑到该位置时将预制好的成品交予砖工将该点位线盒预留出来。该点位确认需要精确，以避免造成二次剔凿。 4、直埋后必须要求到达盒底标高一直，线盒及配电箱安装方正，突出墙面深度一致。 后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。 ※要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边 ※细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝 砌体砌筑质量检验批按每三层划分为一个检验批，其工序报验及相关资料按检