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超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术

·4 8 超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术 超低碳不锈钢压力容器筒节制造技术 林 陈彪 ( 三明职业技米学院 机械 电子系,三明 365000) 摘 要: 三聚氛脍生产线 中的超低破不锈钠压力容器制造要求方面参考 了国外同类产品的技 术要求,制作工艺复杂,难度较大。筒节例作是不锈钢容琴制造过程中主要技术之一,双曲 率筒节制作法和联合预弯简节制作法解决 了筒节制作过程所卷制的钢板存在直边段、绮节的 被角度超标、浪费材并等技米难题。 关健词: 不锈钠压力容器; 筒节制作法; 保证质童; 节约钢材 三明化工有限责任公司三聚氰胺生产线中的不 左右的直边料,卷制后将直边段割掉,如此常规制 锈钢容器设备用材多为超低碳不锈钢,制造要求方 作方法无疑造成材料上的浪费,也给排板工艺上造 面参考 了国外 同类产品的技术要求,制作工艺复 成 困 难。 鉴 子 容 器 所 用 的 主 材 多 为 杂,难度较大。三明化工有限责任公司机械厂 (简 OOCr 17Ni 141V1o2 或316L ,其材料时价高达 2 .5 万 称三化机械厂) 承担了43 台非标设备的制作,其 元/ 吨以上,如何合理用料,改进筒节制作方法, 中一、二类压力容器 18 台,另有 6 台常压容器, 提高材料利用率,降低制造成本,是工艺工作的努 其设计、制造、验收按 钢《制压力容器》标准,其 力和攻关方 向。 余也均为钢制焊接常压容器。现将不锈钢容器制造 过程中主要技术之一优化筒节制作方案介绍如下: 1 筒节常规制作方法及缺陷 筒节常规制作过程是按单个筒节领料划线 、下 料、边缘准备 (坡 口加工) 、筒节成型加工。三化 机械厂原有的3 台不同规格的筒节成型加工设备均 为三辊卷板机,可冷卷厚度为 30mm 以下的钢板, 图 1 三辊卷板机工作原理及梭角度产生过程 其辊筒按正三角形布置,上辊筒可以升降,下辊筒 传递钢板运动,卷板机由于受到辊筒对称分布的限 2 双曲率筒节制作法 制,无法对钢板进行预弯,使得所卷制的钢板两端 对于板厚较薄 ( 一般 5( 18mm) 的筒节,卷 总是有直边段存在,造成筒节的棱角度超标,见图 制过程推行双曲率筒节制作工艺,即筒节截面上下 1a 按不同曲率卷制,一次成形 ( 见图2) 后焊接纵 由于三化机械厂没有可预弯的三辊或四辊卷板 缝,然后进行二次成形即 找“圆”。经过计算和探 机,一般是在下料时沿周长方向多下200 . 300mm 索,双曲率法的经验公式总结为: 化学工程与装备 2007 年 第 5 期 ·4 9 大,势必造成筒节与筒节或筒节与封头之间的强力 组装。即使RZ选择得当, “找圆”过程操作不当, 也将使得二次成形后筒节形状超差。 通过卷圆工艺的改进,有效地消除了由直边部 分造成的棱角度超差,方便排板工艺,节约了可观 的原材料和切割用辅材费用,有效地提高了生产效

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