2013年设备工程部优秀管理者总结.doc

2013年设备工程部优秀管理者总结 2013年即将过去，新的一年将要到来，在公司的领导和生产中心的大力支持配合下，在设备工程部全体员工齐心合力、互相帮助，顺利的完成了公司下达的各项指标。设备利用率达到99.2％，因设备影响生产为零，安全生产事故为零，从而确保了公司的正常运行。另：口服液车间立项、环境影响评价报告、清洁生产等事项顺利通过备案、批复、专家验收，并获市不保局清洁生产生产政府补助2万元，高新开发区管委会不保污染防治专项资金补助2万元。针对一年来的工作分三个方面总结如下： 确保公用设施、能源动力正常供应 一年来，我们与高新区热力中心、供电局保持了密切联系,及时沟通，得到他们的大力支持和配合，从而保证了蒸汽和自来水、供电的供应，没有影响生产；根据我公司的生产特点及时调整能源供给，在2013年11月份报停一台变压器，既确保了生产的正常需要又节省了不必要的用电开支3.6万元；在夏季用电高峰到来时，在生产中心的配合下，做好有序用电的应急方案，确保了高峰期间供电线路不被拉闸。每月进行能源抄表，每天进行检查能源设施，发现问题及时整改弥补。如今年6月在检查能源时发现有漏水现象， 经过维修人员盘查，发现在生产车间楼顶冷却塔、消防储水罐进水阀有漏水现象，及时对进水阀进行了更换，减少了每天浪费约1吨水的损失。 目前截止12月23日瑞尔全年:用电 892110 度（83.21万元），比去年上升4.34 %，多用了38880 度;用水 11992 度（6.6万元），比去年下降50.72 %，少用了6082度.全年能源动力费约144.3万元（蒸汽54.46万元），比去年下降5.32 %，少用了7.68万元（其中含：海鲸部分水费、蒸汽费和剑桥电费）。 确保生产设备正常运行 目前截止到12月23日我公司全年设备维修费用约21.5万元（含设备大修）比去上升30.23 %，多用6.5万元；按GMP要求生产车间（口服液车间）改造投入费用约124万（实际付出104万），新增口服液配料系统一套、纯蒸汽发生器一台及2吨的注射用储罐1个，实际支出共计125.5万元。 由于所有的设备都已运转了近十年，进入了衰老期，小问题不断，再加上新款GMP相关规定对厂房及设备、设施的要求更高，根据新GMP要求及公司实际现状，今年做了以下事情：1、对口服液车间排污系统进行了改造，重新铺设了新的排污管路，已完成；2、口服液车间空调系统重新调整布局、增大车间换气次数等工作，已满足GMP各项指标，已完成；3、加强维修人员技能培训，大大提高了现场处理能力；4、按计划进行设备大修已完成（总计64台设备，其中27台主要设备 ）；5、设备每天进行巡查，定期做预防维保，各车间设备指定负责人统一管理指定到人；6、重点对五金库进行了优化、管理，对常用设备备件及易损件集中购买，确保有最小库存，减少设备停机时间，降低成本；7、对2014年口服液外包、固体、原料车间、仓库分料车间、质量部空调系统改造调研工作及计划制度已完成；8、2014年生产车间新增设备调研工作已完成（5台，冻干机、三维混合、双铝机、灭菌柜、臭氧发生器）9、按照GMP要求计量各项工作已完成（计量容器共计320台）。另外，在日常维修工作中，能做到随喊随到，特殊情况时加班加点毫无怨言。 确保抓好安全生产，无安全事故发生 2013年是南京举办亚青会的一年，各级政府都十分关注安全生产。今年，在公司的领导和支持下，在生产中心的配合下，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加大了对安全的投入。各层领导高度重视，全厂进行大排查，对存在的隐患一一整改，并及时制定了安全生产实施细则。各部门认真培训、严格执行制度，从而确保了全年没出重大安全事故。具体安全生产工作汇总如下：1、对露天消防设施进行了维保2处，顺利通过了消防大队各项例行检查；2、危废仓库进行“三防”整改已完成；3、清洁生产已进行到最后验收阶段；4、口服液车间补办环评批复手续，环评批复、立项能评文件批复已拿到，到验收阶段；5、特种设备（8台）申请生产使用证资料已整理送到有关部门，等待现场监测验收；6、生产员工（62人）职业危害体检及相关事项申报已完成；8、配合安监、公安、消防、环保、质量技术监督局等部门例行检查16起，立即整改8处，限期整改6处。 目前为止2013年12月23日公司无重大安全生产事故发生，因安全生产事故影响生产为零，设备事故为零，安全生产投入费用约34万（其中特种设备投入6万、环保19万【含整改、行政处罚】、消防7万、职业危害投入2），整改大隐患5处，获政府补助4万。 在2014年，是南京举办青奥会的一年，安全生产工作相当严峻，我们将继续的努力一如既往的尽职尽守的工作。首先，配合生产部门做好执行新GMP??准所必须的硬件改造工作以及软件完善工作；其次，配合生产部门做好设