三极管包封工艺流程及要求的培训教材.pptVIP

制二课工艺流程/要求培训教材 ;1.Purpose 目的 讲述后工序各工位工艺要求,为使各工位员工尽快掌握各工序相关的工艺要求，特制定本文件。 2. Scope 适用范围 后工序每个工位：前烘、包封、固化、后处理、打印、老化、外观检验、切筋。 3. Procedure 流程 包括TO-92、TO-126、TO-220封装产品。;TO-92封装流程图;TO-220封装流程图;4.TechnologicalRequirements工艺要求;（二）塑封;6.塑封料预热温度为刚刚软化为最佳 ，预热好的塑封料5s必须投入模腔（预热机保护灯亮，塑封料就不要投入模腔）。 7.每一模产品操作员必须要做自检，自检内容（溢料、未注满、针孔气洞、压筋等）有异常要通知当值领班。 8.注进胶环易磨损（会造成未注满），正常工作15天就必须更换（维修人员执行，QC监督） ;9.周期清模; A.当塑封体出现脏污、更换模具、更换塑封料型号、模具长时间停机（超过48h）、生产就必须要清模。每次清模记录在清模周期表上。 B.用汉高塑封料，用艾斯特清模胶条清模频率为3~5个工作日。每次清模量为：清5模，润1模。 C.清模过程要注意胶条的摆放(一条一条分开放）。润模后不要用铜刷清理模具表面（会破坏润模后模具表面的保护层）D.进行清模要调整注塑机的循环模式。 E.每次清模后要确保模面无异物，再用空片式模，必须要QC确认后方可正常生产。 ;10.塑封料管理 A. 所有塑封料必须储存于冷库中，冷库温度﹤5℃。 B. 塑封料使用前要在常温下醒料（24±5℃），醒料时间为24h. C.第一次醒料48h使用有效期，未用完返库。第二次醒料24h必须用完，否则报废。 D.醒料后的塑封料要贴上使用标签（白色/红色），并注明相关信息 E.使用塑封料要查看标签上的信息，第二次醒料的要优先使用。还要查看塑封料的型号、规格是否与机台上工艺参数表相符。注意各种封装产品使用塑封料的用量。 ; 11.工艺参数表;（三）固化;（四）去溢料 ; B. 工作压力； 封装 工作压力 TO-126 ： 125±5 Kg TO-220 ： 145±5 Kg TO-220（使用SI-7200DX2） ： 175±5 Kg C.工作温度（显示值）；80~100℃。 D.所有产品在进行高压喷淋时将打印面向上，L/F之间间隔2mm紧贴导向块送入高压水喷淋机。 E. TO-92产品不做后处理，但需以机械方式进行溢料处理。去溢料设备中的刮刀（4片）要求每两个工作日打磨一次。; ;返镀工艺要求 1.根据生产指示到指定位置取一批料（不可以同时取两批料）。将检验合格的产品整齐装入传递箱中，返镀产品用黑色笔做上记号。 2.将本批检出的成条返镀产品用薄膜包好，附上生产批号、产品型号、芯片代码、芯片批号（Lot No）与返工的原因及数量 3.把包好的返镀产品交给当班的小组长。 ;4.小组长将成条返镀的产品按照附卡上的生产批号、产品型号和芯片代码、芯片批号（Lot No）合批，填好返镀随工单下传到电镀线返镀。 5. 若一条产品上只有1只或2只需要返镀的，可以不用整条返镀，切散后再单只返镀 。 6.返镀回来的产品再次全检，若还要第二次返镀，就用第一次的作业流程再下传到电镀线 返镀。 7.任何产品都只能做三次返镀，若第三次返镀的产品还有外观品质问题，作外观不良处理。 ;（八）切筋; 5.切筋模刀具寿命； TO-92累计作业40万次后进行更换，累计作业接近35万次时应注意观察切筋效果。 TO-126累计作业25万次??进行更换，累计作业接近15万次时应注意观察切筋效果。 TO-220累计作业15万次后进行更换，累计作业接近13万次时应注意观察切筋效果。 TO-251/252累计作业25万次后进行更换，累计作业接近15万次时应注意观察切筋效果。 ; 6.ESD事项 A. 机台要有良好的接地。 B.在切筋过程中应严格佩戴手套并佩戴静电婉环，并确保静电婉环按要求接地。（防静电手环应定期进行测试，脚穿防静电鞋。 C. 操作员在进入车间前检测ESD，通过测试后方可进入车间操作。 D. 切筋后的产品放置在防静电塑料箱内或装管。