工艺清理安全技术措施20081202.doc

洗 煤 工 艺 清 理 安 全 技 术 措 施 二〇一〇年十二月五日  工程内容各类型池子及水沟的清理，沉淀塔的清理，浓缩池的清理，各落水井/积水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含筛下溜筒）的清理，各设备的清理，磁选机及磁尾桶的清理，加压过滤机及卸料系统的清理，浮选药剂桶的清理，设备、管道刷漆等。 批准意见： 批准人： 年 月 日 会审意见 ： 签字：编制人：学习人员： 签 字： 年 月 日 洗煤工艺清理安全技术措施 为搞好年底停产检修期间的洗煤工艺清理和设备/管路的刷漆工作，确保按时、按质、安全地完成规定的工艺项目，制定如下安全技术措施： 一、项目负责人：彭祖均 安全负责人：何???　　　　　　　　　 技术负责人：林福锬 二、工作内容 各类型池子及水沟的清理，沉淀塔及溢流圈的清理，浓缩池的清理，各落水井/积水坑的清理，各集料箱的清理，管道、溜筒（含筛下溜筒）的清理，各设备的清理，磁选机及磁尾桶的清理，加压过滤机及卸料系统的清理，浮选药剂桶的清理，设备、管道刷漆等。 三、起止日期： 2010年12月 日～2010年12月 日 验收人： 四、清理顺序 1、准备工作：停产检修当天之内将沉淀塔、601/604浓缩池的煤泥回收完毕，以总工办验收为准。 2、停产检修洗煤最后一个班保持低水位洗煤；停洗煤后，将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内煤泥彻底回收完，并将桶内水放尽；待604浓缩池空位足够时放406/407#浮选机尾矿、303#斜板沉淀池底流； 3、清理干净精、中、矸集料箱内杂物；疏通302#原煤分级筛、312/313/316/319/320#的喷水管，更换破损了的喷嘴，并清理干净筛下溜槽内的煤泥及杂物；303#斜板沉淀池内煤泥清理冲洗干净。404/405#矿浆予处理器及406/407#浮选机内杂物、煤泥、清理干净，药剂管道检查、处理。加压过滤机内、下料通道、圆盘给料机内的杂物及煤泥清理干净，加压过滤机和压滤机滤布冲洗干净，并更换破损滤布。尾煤继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 4、疏通、清理干净321、322、323、324、325#磁选机入料管、精矿管、尾矿管以及机内杂物。将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内及合介桶篦子上的杂物清理干净，检查桶内铸石是否脱落。将347#液下泵池内杂物煤泥清理干净。放601浓缩池和601#循环水池，清理干净池内及溢流堰内的杂物和煤泥。继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 5、将合介桶内重介悬浮液转到精煤、中煤磁尾桶，将合介桶内物料清理干净。冲601浓缩池内的煤泥，尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 6、冲洗601循环水池、旧厂房清水箱、稳压水箱并清除杂物。尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。 7、将604浓缩池内物料转入沉淀塔，沉淀塔底流继续入压，溢流外排或进入601浓缩池。 8、清理并疏通601/604#浓缩机、沉淀塔的加药系统管道及药剂桶内的杂物和未搅散的药剂。 9、更换所有皮带运输机破损的档煤板，彻底清理皮带机重锤的积煤。彻底清理、打扫干净车间卫生特别是死角卫生。 10、根据工厂安排，按要求对相关设备及管道刷柒。 五、安全注意事项 1、停产检修期间严禁煤泥水外排，必须通过沉淀塔外排清水。 2、检查用于工艺清理及刷漆的工器具应完好。 3、根据当天安排进行的工艺清理项目和设备检修项目进行合理排序，做到工艺清理与设备检修两不误，互不影响。 4、根据人员的年龄、性别、身体状况等合理安排人员从事工艺清理及刷漆工作，特别是患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。 5、任何一项工艺清理工作，现场操作人员必须穿好工作服，戴好安全帽，操作人员不得低于3人，并有专人监护安全工作。 6、在离地面（楼板）2m以上进行高空作业时，必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，不准穿拖鞋、硬底鞋或塑料鞋；安全带应当高挂低用，并栓在结实、牢固的构建上，不得拴在尖锐菱角的构建上；不得把工具、器材放在工作点边缘；传递物件应当使用吊绳，严禁上下抛掷工具、器材；登高作业时手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。 7、使用梯子登高或下梯子时，梯子中间不得缺层，并牢固地支撑在墙柱上；梯脚应当有防滑措施；梯子靠放斜度应当在30°～40°之间；使用人字梯必须挂牢挂钩。 8、在设备上或进入设备内进行清理时由工作负责人到有权签发工作票人处办理工作票，执行“停电挂牌