WAVE的拖拉机制动器自顶向下参数化设计.pdfVIP

2014年9月 机械设计与制造工程 Sep．2014 第43卷 第9期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．43No．9 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2014．09．012 基于 NX／WAVE的拖拉机 制动器 自顶向下参数化设计 陈 军 ，惠为东 ，陆凤祥 (1．马恒达悦达(盐城)拖拉机有限公司，江苏 盐城 224001) (2．江苏大学机械工程学院，江苏 镇江 212013) 摘要：简要介绍了WAVE技术以及参数化设计方法，在建立产品总体控制结构的基础上，运用 自 顶向下设计方法实现制动器的全相关参数化设计，有效地提高了产品设计质量和效率，避免了大 量重复性劳动，为企业节约了开发成本。 关键词：自顶向下；制动器；NX／WAVE；参数化 中图分类号 ：TP391 文献标识码 ：A 文章编号 ：2095—509X(2014)09—0050—04 随着全球化竞争的日益加剧，各拖拉机公司致 建立一种相关联的设计方法，能对复杂产品的总装 力于生产功率覆盖面宽，品种、档次多样化的产品， 配设计、相关零部件和模具设计进行有效的控制。 使产品的系列更加全面。拖拉机系列化产品的制 总体设计可以严格控制分总成和零部件的关键尺 动器设计大多是在制动器原有模型的基础上进行 寸与形状，而无需考虑细节设计 ；而分总成和零部 变形设计，因而包含着大量的重复性设计工作。 目 件的细节设计对总体设计没有影响，无权改变总体 前，拖拉机制动器的三维设计通常采用 自底向上的 设计的关键尺寸。 建模方法，通过不断的模型堆积来完成产品设计， 1．1 WAVE技术的优 点 工程师在完成制动器设计过程中，重复性的劳动占 a．产品设计可以变得方便快捷 。因为部件间 整个设计工作量的80％以上。为提高产品设计效 是相互关联的，当总体设计的关键尺寸修改后 ，分 率，缩短产品开发周期 1【1，减轻工程师设计工作强 总成和零部件的设计 自动更新，从而避免了零部件 度，提高公司产品快速响应市场的能力，本文运用 的重复设计。 西门子公司的NX(UnigraphicsNX)中全相关、参数 b．获取并被强制执行设计规则。通过建立部 化的WAVE技术，实现制动器 自顶 向下参数化模 件问关系，设计规则可 以被获取并强制执行。这样 型的快速设计，提高了产品的设计效率和质量。 当产品改变时，可以确保设计者的设计意图和产品 的完整性仍能被维护 』。 1 NX／WAVE技术 c．设计数据的重用。基于原有的设计数据，后 WAVErWhat—ifAlternativeValueEngineer— 续零部件的细节设计得到有效的管理和再利用。 ing)是西门子公司在其核心产品NX上进行的一 d．总体装配模型的快速更新。当产品控制结 项软件开发技术，是一种实现产品装配的各组件间 构中的某一个参数发生了变化，子部件的详细设计 关联建模的技术。WAVE技术起源于车身设计， 能够相应地更新，这样就可以大大缩短设计的周 采用关联复制几何体方法控制总体装配结构，从而 期。 保证整个装配和零部件的参数关联性，适合于复杂 e．连接了概念设计和结构设计。在产品的概 产品的几何界面相关陛、产品系列化和变型产品的 念设计基本完成时，结构设计便可 以根据概念设计 快速设计。