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一种多工步车刀的设计与应用

学兔兔 一 种多工步车刀的设计与应用 口 陈洪峰 徐州师范大学金工实训中心 江苏徐州 221 1 16 摘 要:设计制造一种在加工过程中无需更换车刀即可对工件多个尺寸加工的多工步专用刀具。a_.T-工件时缩短了 操作时间,大幅度提高了生产效率,有效保证了产品质量,降低了加工成本,特别适用于产品零件的大批量生产。 关键词:专用刀具 效率 零件 生产 中图分类号:TH161 .2;TG712 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2009)09—0075—03 车刀按其用途分为外圆刀、内孔刀、内孔螺纹刀、 生产效率和产品质量有很大影响。这些普通刀具在使 内孔切槽刀等,按制造形式分为机械夹紧式和焊接式。 用中存在的弊端 ,一直是广大普通车床操作者在实际 焊接式刀具由于制造工艺简单、刃磨方便、性能可靠和 生产工作中想要解决的问题。 价格低廉等优点,仍然广泛应用于各加工企业中。市场 1 多工步刀具的设计思路 上所能购买到的焊接式或机夹式车削刀具一般具有一 定的通用性和普遍性,其用途往往只能应用到单一的 笔者在实际工作中 某一步加工工序中。 遇到一种铝合金压铸件 在普通卧式车床或普通经济型数控车床上大批量 (见图1),根据其图纸要 加工零件时,由于车刀用途的局限性以及车床刀架装 求 ,要在一次性装夹的 刀位置数量的限制(通常为四_q2位刀架),加工一个零 情况下车削外圆 、端面 、 件可能要转换或更换多种刀具,这个过程大大增加了 5个内孔阶台、一个卡口 加工时间。另一方面由于频繁改变车刀位置,受车床换 槽-f-以及 内孔螺纹,至 刀刀架重复定位精度的影响,很难保证尺寸的准确性、 少 需 要 外 圆 、端 面 、内 统一性,为了保证尺寸精度就要反复停车测量工件,对 孔 、内切槽 、内螺纹等共 收稿13期:2009年2月 6把刀具。如采用常规刀 产生,提高冲件光亮带 。实际使用 中根据冲件内孔光亮带情况刃磨后 用油石倒圆角。 6 结语 经过近半年使用,此副模具节约 了大量链板原材料,明显提高生产效 率,链板内孔质量(光亮带)有较大提 高,由于镶钢导向套,链板孔心距非 常稳定,减少了占用场地。取得了非 常显著的效果。 参考文献 [1】涂光祺.精冲技术【M].北京:机械工 业出版社,1990:25—125. 【2] 冲模设计编导组.模具设计手册【M】.北京:机械工业出版 设计【M】.南昌:江西科学技术出版社,2003:151. 社,2004:133. △ [3】 中国机械工程学会,中国模具设计大典编委会.冲压模具 (编辑 日 月) 机械制造47卷 第541期 2009/9 圄 学兔兔 具,中途势必要拆换刀具,尤其在普通卧式数控车床 前刀具有端面车刀和内孑L车刀的两个功能,采用 上,要满足一次性装夹的工艺要求来完成工件加工,给 85。的刀尖角,径向抗力较小,车削轻快顺利,刀具无振 程序的编制和刀具的选择等将带来相当大的难度。 动。前刀的前刀面上磨制出 R30的圆弧卷屑槽,其形状

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