一种车削中心用直角式动力刀座的设计研究.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 暇决方案 曩回四圆 工艺，工蒹，■曩，诰嘶，螭鞠 ／维谨，改造 离合装置与动力 4 直角式动力刀座整体结构设计建模 源相连实现刀座 4．J 动力刀座传动结构设计 的回转运动。动 按如上所述传动原理，将齿轮传动机构应用直角式 力刀座上设有与 动力刀座中，具体结构如图5所示。支撑底座 1与壳体 8 刀盘相连 的固定 连接，在支撑底座 1与壳体 8之间装有调整垫3，壳体 8 接 口和能够与刀 与第一端盖 11连接，刀座通过支撑底座 1与车削中心上 塔动力轴耦合并 的动力刀塔固定，在壳体8内设有传动机构、独立衬套 传递扭矩的动力 l5、刀座冷却管路，其中传动机构包括输入轴2、主动锥齿 接口，如图3所示。 轮4、从动锥齿轮轴 5、主动直齿轮 14、从动直齿轮 l0和 目前市场上的动力刀座与刀塔之间的接 口方式主要 输出轴9；通过传动机构完成扭矩传递，传动机构的具体 有VDI和BMT两种方式，其中VDI接 口的应用较为广 布局为：主动锥齿轮4固定于输入轴2上，从动锥齿轮轴 泛。动力刀座的动力接 口形式包括 DIN1809、DIN5482、 5定位于固定在独立衬套 15的轴承上，主动锥齿轮4与 DIN5480和梅花型等几种，其中DIN5480传递精度高，能 从动锥齿轮轴5啮合，主动直齿轮 l4固定于从动锥齿轮 进行刚性攻丝，且应用较为普遍。本设计考虑到通用性、 轴5上，主动直齿轮 14与输出轴9上固定的从动直齿轮 传递精度、刚性等原因，刀座与刀塔之间采用VDI接 口， 10啮合，其中输入轴2与输出轴9在同一平面内正交布 动力接 口则采用DIN5480形式 ¨]。 置。输出轴9的顶端设有第二端盖 13，用高速旋转密封 刀架转塔动力轴的旋转动力通过离合装置传递到刀 圈l2密封，输出轴9的底端与弹性套 6连接，并用密封 座的输人轴上。离合装置包含一个带周向齿的套，当套上 圈7密封[5_。 的齿与刀座输入轴上的齿啮合的时候，动力轴可带动刀 座输入轴旋转；当二者脱离的时候，动力刀座主轴停止转 动。离合装置的动作方式分为寻位连接和固定位连接两 种。采用寻位连接方式，当刀座输入轴在外来扰动干扰下 转过一定角度后，便较难实现离合装置与刀座输入轴的 啮合传动；当离合装置与刀座的输入轴啮合上，但没有保 证一定的轴 向插入深度时，也容易造成刀座输入轴上齿 的损坏 。采用固定位连接方式，需在刀座中设计定位装 置 ，以实现准确连接。为此 ，设计了一种用于动力刀座上 的零点定位装置。 如 图4 图5 直角式动力刀座传动结构示意图 所示 ，零点 1．支撑底座 2．输入轴 3调整垫 4．主动锥齿轮 5从动锥齿 定位 装 置 轮轴 6．弹性套 7．密封圈 8。壳体 9．输出轴 10．从动直齿 的输入轴 2 轮 11．第一端盖 12．高速旋转密封圈 l3．第二端盖 14．主 安 装 在 壳 动直齿轮 15．独立衬套