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零件外形的铣削加工 模具零件的铣削加工教学设计 　　该教学内容主要是数控铣床的曲面加工及精度控制，以模具零件为载体，训练学生分析零件结构，确定加工方案的能力，建模、编制程序、操作机床进行加工，精度控制等操作技能。学生对企业在实际生产过程中的生产流程有一个很好的认识。 具备读懂一般难度零件图的能力。 已经掌握了MasterCAM的绘图、编程的基本方法； 熟悉安全操作规程和基本操作方法，能独立进行数控铣床的基本操作，了解数控铣床精度的控制方法； 在实践学习中有较好的主动性，理论知识比较薄弱。 部分学生自律性较差，在工作任务实施过程中需要对纪律方面予以强调和管理。 1、生产加工流程 2、曲面加工方法 3、加工过程中的精度控制 1、加工工艺方案制定 2、尺寸精度的控制 3、加工刀具及参数的选择 Page ? * 2013武职国培模具班 * 模具零件的铣削加工教学设计 Page ? * 2013武职国培模具班 * 数控铣削加工教学设计 2013武职国培模具班 南海信息技术学校 李召 说课流程 教学内容及学情分析 教学重点、难点 教学目标 教法、学法 教学过程 评价方法 内容 分析 通过小组内分工和任务分配，可以使学生的团队精神、协作意识得到加强。在最后的评价阶段对产品的合格率进行检测，在一定程度上可以树立学生的质量意识。 1、教学内容 一、教学内容及学情分析 2、学情分析 二、教学目标 Diagram 再现 重组 迁移 叙述零件加工的工艺过程。 正确操作机床 分析零件图纸，区别关键尺寸和次要尺寸。 制定正确的加工工艺，独立操作机床加工出合格的零件 利用MasterCAM正确绘图、编程。 建立良好的质量控制意识，团队协作精神。 针对加工过程中出现的问题进行分析并解决。 应用 教学 重点 1、通过图表的方式展示生产加工流程 2、曲面编程实例讲解，模拟加工 3、讲解、示范精度的控制方法 化解 方法 三、教学重难点 教学 难点 1、在学生制定工艺过程中给予指导建议 2、正确的测量方法，示范讲解通过编程控制精度 3、讲解刀具选择原则，让学生在切削过程中体验不同参数的加工效果 突破 方法 工作任务 任务驱动 四、教法、学法 目前工厂接到一个新订单，单件生产。可以在数控铣床上完成该零件的加工。要求加工产品必须满足零件图纸的尺寸要求和技术要求，并保证一定的合格率。 情境 设计 任务驱动型的教学方法； 讲授、分组讨论、角色扮演、仿真等教学方法。 教学方法 小组形式，每组3-4人。 每组协作完成零件的工艺分析、图形绘制、程序编制、零件加工、尺寸检测等一系列的生产加工过程。 组织形式 第二小组 第四小组 第五小组 第七小组 第八小组 第一小组 第六小组 第三小组 分发工作任务，提供学习资料及相关知识，教师指导 组织 形式 五、教学过程 工作任务情境及相关知识介绍 分析零件，制定工艺 零件加工及尺寸测量 自我检查与评价 工作任务 小组内分工作 六、教学评价设计 教学评价分2大部分：过程的评价和结果的评价（产品合格率）。 每一部分从三个角度去评价：学生自评，互评，老师点评。 Page ? * 2013武职国培模具班 * 模具零件的铣削加工教学设计 Page ? * 2013武职国培模具班 * 数控铣削加工教学设计