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万向联轴器应力分布及ANSYS有限元分析
机械管理开发
总第 150期 MECHANICALM ANAGEMENT AND DEVELOPMENT Totalof150
2015年第8期 No.8 2015
设计试验
万向联轴器应力分布及 ANSYS有限元分析
李志伟 , 王野平
(1.宁波钢铁有限公司,浙江 宁波 315800;2.同济大学,上海 2OOO92)
摘要 :通过对实际生产 中实际载荷的测量数据,对万向联轴器进行应力分析,找 出薄弱环节,得 出
实际工作 时最大扭矩状态下的受力状态,并根据有限元分析结论 ,设定建议最大工作扭矩警戒 ,
减少恶性故障的产生 。
关键词 :万向联轴器;应力分布;ANSYS;有限元分析
中图分类号 :TH133 文献标识码:A 文章编号 :1003.773X(2015)08.0015.02
DoI:10.16525/i.cnki.cn14.1134/th.2015.08.005
1 万 向联轴器扭矩实测 ANSYS软件是融结构 、流体 、电场 、磁场 、声
立辊轧制时,传动机构承受复杂应力,产生相 场分析于一体的大型通用有限元分析软件 ,能与
应应变,通过测量轧制时传动机构的应变,建立应力 ProE软件接 口,实现数据 的共享和交换 。
与应变对应关系 ,测 出轧机工作状态下实际应力变 ANSYS主要包括三个部分 :前处理模块 ,分
化 ,得到立辊轧机实际工作时的扭矩 。本次实测选 析计算模块和后处理模块 。可进行结构静力分
定钢种规格如表 1所示 ,减宽量均为 50mm。 析 、结构动力学分析 、结构非线性分析 、热分析 、流
表 1 实验钢种规格表 mm 体动力学分析 、声场分析等 。
钢种 宽 厚度 数量 本节应用 ANSYS结构静力分析 ,通过划分 网
SPH C 13O0 23O 3
格 ,施加约束及载荷 ,生成应力云 图,得 出最大应
Q235B 15OO 23O 1O
Q345B 155O 23O 4 力及发生位置 。
经实测 ,最大扭矩 出现在 Q345B轧制过程 中, 2.1定义单元类型
如表 2所示 。 经简化后 的叉头模型并不复杂 ,这里确定单
表 2 实测扭矩表 N ·in 元类型定义为 solid45足够 。
序号 左传动轴扭矩 右传动轴扭矩 2.2 定 义材料属性
Nol 8.6×105 8.8×1O
根据 图纸资料 ,700法兰叉头与 1000法兰又
No2 8.7×10s 9.0×105
No3 8.6×10s 8.9×10s 头 材 料 均 为 ZG35CrMo,十 字 轴 材 料 为
No4 8.5×105 8.8×1O0
34CrNi3Mo,表 3是这两种材料 的机械特性 。
平 均 8.6×i0s 8.88×105
表 3 材料机械特性
2 有 限元分析
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