三辊轧管机薄壁管轧制壁厚不均的分析.pdfVIP

学兔兔 第4期 (总第155期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．4 2009年8月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMAT10N Aug． 文章编号：1672—6413(2009)04—0175—02 三辊轧管机薄壁管轧制壁厚不均的分析 程 霞 (太原矿山机器 (集团)有限公司 冶金成套公司，山西 太原 030025) 摘要：简要分析了三辊轧管机组在生产外径与壁厚比9的薄壁管时壁厚不均的影响因素，提出了减少壁厚不 均应采取的相应措施。 关键词：三辊轧管机；薄壁管；壁厚不均 中图分类号：TG333．8 文献标识码：B 0 引言 3 轧制结果分析 穿孔后的荒管进入三辊轧管机，在坯料与生产规 3．1 减径量对壁厚不均的影响 格相匹配的情况下，能生产出壁厚精度达±7．5％(甚 从表 1中看出，随着减径量的增加，壁厚差逐渐 至±5 )的中厚壁管；如能选择合适的工艺参数则可 增大，壁厚不均度随之上升。当减径量控制在15 mm～ 生产精度达±7．5 9／6、外径与壁厚比(即d／s)9的薄 20 mm时，壁厚差在0．70 mm～1．30 mm间浮动，对壁 壁管。为此，对影响轧管壁厚不均的因素进行了研究， 厚精度影响不大，壁厚不均度上升不快，能满足生产 以提高 9薄壁管的壁厚精度。 成品钢管雪114 mm×10 mm的质量要求(壁厚差在 l 轧制情况 1．50 mm以下)。但当减径量从20 mm增大到24 mm， 杭州东航钢管制品有限公司 10o mm三辊轧管 壁厚不均度从13．76 上升到29．89 ，壁厚差大大 机组的主要工艺参数如下： 超过标准所允许的1．50 mm，达到了2．60 mm，而且平 主电机功率(kW)： 1 250； 均壁厚也不能满足 114 mm×10 mm钢管尺寸要求。 转速(r／min)： 1 000； 从现场观察，这时钢管内外表面有明显的波浪形螺纹， 轧辊直径(mm)： 360~ 420； 特别是当减径量增大到24 mm时，钢管头部喇叭口增 轧管机回转角(。)： 0～20； 大显著，甚至有严重的撕裂，轧后尾三角机率明显上 轧辊送进角(。)： 0410； 升，外表面扭曲严重，钢管质量受到严重影响。这是 轧辊辗轧角(。)： 3～7。 因为随着减径量的增加横向附加变形增加，致使壁厚 轧制时，管坯条件、加热和穿孔工艺参数大致相 不均度上升，特别是当减径量增大到机组所允许的最 同，改变轧管工艺参数测得轧后的钢管尺寸。通过测 大减径量时，横向附加变形更加严重，一部分减径量 得的数据分析变形量、回转角和转速、芯棒直径对钢 无法在轧辊人口锥段和辊肩处完成，而转移到辗轧段， 管壁厚不均的影响。 这样势必造成在辗轧段变形量增加，辗轧不充分。因 *Lf0坯料为20钢 130 mm圆坯，生产成品规格 此，在生产d／s9薄壁管时，减径量不能太大，可控制 为 114 mm x 10 mm。测 量 方 法