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学兔兔 解决方案 E臣Ei匹口工艺，工装，囊具，诠断／越蔫，缱格／改蕾 介绍一种真空干燥浸渗工艺 王付仁。孙丽颖 (牡丹江富通汽车空调有限公司，黑龙江牡丹江 l57003) 多年来浸渗后零件的干燥工艺一直是采用电加热干 表1 燥，即用自制的电加热箱烘干．但这种干燥工艺存在下述 温度，℃ 压强／Pa温度 压强／Pa温度 压强／Pa温度，℃ 压强／Pa 问题：(1)箱内各部位温度不均匀，工件篮底部的工件烘 一 40 12．8 2 705-3 35 5623．5 68 28557．7 — 38 l6．1 3 758．6 36 5940-8 69 29824．2 干后仍带有大量水分，干燥不彻底。(2)烘干箱的功率为 — 36 20．1 4 813．3 37 5275．5 70 31 157．4 一 般都为55kW以上，功率大，并且每次取送零件打开箱 — 34 24．9 5 871．9 38 66l9．5 7l 32517．3 体的过程损失热量多，浪费能源。 — 32 30．9 6 934．6 39 6991．4 72 36943 9 在研究和探讨中，发现铸件在浸渗前用抽真空方法 — 30 38．4 7 100l-3 40 7375．4 73 35423．8 抽出铸件微孔里的水分，可达到浸渗要求的理想程度，由 — 28 47．1 8 1073．2 41 7778．O 74 36957，0 此想到浸渗后零件也可采用这种方式进行干燥。于是我 — 26 57．2 9 1 147．9 42 8199-3 75 38543．5 们利用闲置的旧压力罐、真空泵等设施进行试验。 的时间越长。为此我们提高了零件本身的温度。经测量，零 1 真空干燥中注意事项 件从9O℃热水固化罐吊出，经淋水后到干燥罐，零件本身 (1)真空干燥前零件的温度不能低于60~C。由于零件 温度在70cI二～80℃，满足工艺要求的60℃，不用另~t,／JIl热。 固化后带有大量水分，如果零件本身温度低，则气化时间 4 真空干燥使用的设备及设施 加长，满足不了有些单位生产节拍。另外，限制零件的温 (1)压力容器罐可选设计压力0．7MPa，设计温度l00~C， 度可以减少设备工作时间，提高设备的使用寿命。 体积4m，；(2)水循环式真空泵可选抽气速率3mTmin，极 (2)确定合适的工艺参数，相对真空度为-O．09MPa，持续 限压力3300Pa(需注意水循环式水泵的维护与保养)； 3min，保压5rain。 (3)负压表最大量程一0．1MPa；(4)干燥罐(干燥容器内放 (3)由于大量的水经真空泵抽走．真空泵的阀片和缸 置硅胶进行除湿。当吸潮剂饱合时需要更换或人_T进行 体因此而锈蚀