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玻璃纤维现状与未来

产业发展建议 1、提高技术水平,促进行业发展; 2、支持大企业集团和特色企业发展; 3、规范市场行为,扩大产品应用; 4、做好资源和环境保护,实现可持续发展; 5、做好高性能玻纤的产业发展规划。 谢谢! 玻璃纤维的现状与未来 内容 玻璃纤维及玻纤工业现状 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 我国玻璃纤维工业面临的问题与挑战 国内外发展趋势 玻璃纤维未来发展预测 产业发展建议 玻璃纤维是一种综合性能优异的无机非金属材料,通常作为复合材料增强基材、电绝缘材料、耐热绝热材料、光导材料、耐蚀材料和过滤材料等,广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维作为增强材料,是树脂基复合材料的绝对主体,占应用量的98%以上。 我国玻纤工业起步于1958年,当年产能500吨,产量106吨。 1978年形成工业体系,产量4.1万吨,居世界第7位。 1998年增加到16.4万吨,年增长率为7.2%,先进的池窑拉丝比例为12%。 进入新世纪以后,随着玻璃纤维池窑拉丝工艺的迅速发展,我国玻纤产量2007年达到160万吨, 成为世界玻纤产能第一大国。 2008年我国玻纤产量达到235万吨,从1998年到2008年这十年,玻纤产量年平均增长达到30.5%。 玻璃纤维及玻纤工业现状 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 1、国内玻璃纤维产业发展现状 1)技术进步促进产能迅速扩张 2)节能减排工作持续进行,水平不断提升 3)出口比例不断增加,但一些高档制品仍需进口 4)行业技术创新体系初步建成 5)三大玻纤企业崛起,成为国内产业发展的领头羊 2、国外玻纤行业发展状况 1)国外发展趋势 2)国内发展趋势 玻璃纤维的总产量从2007年起位居世界第一,2007年玻璃纤维产量即达到“十一五”规划目标的160万吨。 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 1、国内玻璃纤维产业发展现状 “十一五”期间玻璃纤维产量 年份 2006 2007 2008 2009 2010(预计) 玻璃纤维产量(万吨) 116 160 211 205 280 池窑纱占比(%) 76.8 72.5 82.4 87.8 90 增长率(%) 22.18 37.93 31.88 -2.84 36.58 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 “十一五”以来,在“用高新技术和先进适用技术提升池窑拉丝工艺水平”规划目标引导下,以大型无碱池窑技术、纯氧燃烧技术、在线短切、电助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自动化物流线、风电用多轴向织物规模化生产、超细电子纱的规模化生产等一大批重要科技成就,极大地提高了行业技术水平和国际竞争力。 1)技术进步促进产能迅速扩张 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 无碱玻纤池窑拉丝技术已经达到国际先进水平,世界最大的年产12万吨无碱池窑拉丝生产线在“十一五”期间建成投产,具有我国自主知识产权的技术装备已在全行业普遍采用,并陆续出口。 预计“十一五”末池窑比例将接近规划目标的90%。中碱玻纤纱,自2008年以来,陆续上马了三条3万吨的中碱池窑,我国的中碱玻纤产品也进入了池窑时代。 “十一五”期间,我国玻纤复合材料品种也得到较快发展,无碱玻璃纤维纱品种增多,短切毡、复合毡、经编土工格栅、三维经编织物等已经广泛应用到风力发电、航空航天、节能建筑和电子电器等领域。国产通用玻纤品质较好,无捻粗纱、细纱、膨体纱、短切原丝毡、缝编复合毡等通用玻纤的质量和国外厂商已处于同类水平,有些产品甚至优于国外厂商,如附加值最高的增强材料短切原丝毡。 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 “十一五”期间,技术进步也在行业节能减排方面发挥了至关重要的作用: 池窑采用纯氧燃烧技术,大幅度降低能源消耗,全面实现节能减排; 污水处理循环利用,零排放企业达50%; 窑炉烟气采取除尘脱硫脱氟吸收处理; 球窑运用全窑保温节能技术,年产4~6万吨高效大型节能窑炉建成投产,降低能耗50%。 2)节能减排工作持续进行,水平不断提升 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 “十一五”期间,尽管受到原材料价格和劳动力成本上涨、人民币升值以及国际金融危机的影响,但是我国玻璃纤维行业的出口仍然保持较强的出口创汇能力,出口量位居世界第一。 从2006年开始,我国玻纤产品出口比例超过60%,国际玻纤市场对我国玻纤的推动作用,成为我国玻纤生产年平均增率30%左右的主要支撑。 3)出口比例不断增加,但一些高档制品仍需进口 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 “十一五”期间玻纤及制品出口、进口情况表 玻璃纤维行业“十一五”发展现状 年份 2006 2007 2008 2009 2010(预计) 玻纤及制品出口数量(万吨) 79.01 108.48 120.79 97.

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