先进控制技术在生产装置中的应用.pdfVIP

丕综尔 述I · 机械研究与应用 · 先进控制技术在生产装置中的应用 赵 勇，胡 涛，唐明权 (兰州石化公司设备维修公司，甘肃 兰州 730060) 摘 要 ：重点介绍先进控制技术在生产装置中的应用，主要以焦化装置为例。通过对先控技术的简介及说明，详细阐 述了先控技术的应用效果，并通过实际应用后的效果对比，阐明先控技术在 当今工艺生产中是一项非常成熟 的控制技术。 关键词：鲁棒多变量预估控制技术(RMPCT)；模型辨识；控制器优化 ；工具包MrsCVsDVs 中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1006-4414(2011)05—0174—04 Applicationofadvancedcontroltechnologyin theDCU unit Zhao Yong，Hu Tao，TangMing-quan (Equipmentmaintenancecompany，Lanzhoupetrochemicalcorporation，LanzhouGansu 730060，China) Abstract：Inthispaper，t~ingtheDCU(delayedcokingunit)asallexample，hte印plicationoftheadvancedcontroltechnol- ogyinproductiondeviceismai,dyintroduced．Throughtheintroductionandexplainationoftheadvancedcontroltechnology， theapplicationeffectofhteadvancedcontroltechnologyisdescribedindetail．Bycontrastinghteffe ectafterpractical印plica- tion，Itisclarifiedthathteadvancedcontroltechnoloyg isaverymaturecontroltechnologyintodaysproductionprocess． Keywords：RMPCT；modelidentification；controlleroptimization；toolkitmvsCvsDvs 1 焦化工艺过程及装置简介 层塔盘，从柴油集油箱往上共有 13层塔盘。油气经 120万吨／年延迟焦化装置采用一台加热炉、两 过分馏后，从蜡油集油箱和柴油集油箱可以分别得到 台焦炭塔的工艺路线，装置设计循环比为0．5—0．6， 蜡油和柴油。塔顶油气经冷却、油水分离，可以得到 以南疆渣油、催化油浆、乙烯裂解重油、脱油沥青为主 汽油和富气。分馏塔塔底循环泵P103抽塔底油打循 要原料。原料在装置外混合后 (120℃左右)，经柴 环，以保持分馏塔底油循环，减轻塔底焦粉沉积和结 油——原料油换热器换热到 180℃左右，进入原料缓 焦程度，延长设备的运行周期。 冲罐 D101，然后由原料泵 P101／1、2抽出，经换热器 2 焦化工艺控制关键点 换热至 280~C左右，分上下两路进入分馏塔 C102底 2．1 分馏操作 部洗涤换热段。上路进料从第四层换热板打人，在此 分馏塔的层次性很强，它把来 自焦炭塔的高温油 与来 自焦炭塔 CIO1／1、2的热油气 (420℃)接触换 气 ，按组分挥发度的不同，分割成蜡油、柴油、汽油、富 热。下路进料直接打人零层。焦化油在350℃条件 气等产品，分馏塔主要控制指标为柴油95％点与汽 下，用加热炉进料泵P102／1、2抽出分四路打入加热 油干点，因汽油干点的控制范围较宽，且每天只采样 炉F101快速升温至497℃后，汇成一路经四通阀进 化验一次 (早8：oo)，