冲压成形不良产品的分析与对策.pdfVIP

ManagingSkill管管}埋理技玟术不 冲压成形不 良产品的分析与对策 李广明 (长春工业大学机 电工程学院，吉林 长春 130012) 摘 要：针对冲压成形生产中产品出现的裂纹、起皱现象，从材料的分析与管理入手，通过实际测试、计算与 分析 ，找出了出现残次品的原因，对生产中所应采取的相应对策进行 了指导 ，从而大大提高了产品的 合格率。 关键词 ：材料 冲压 金相组织 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：A Theanalysisandcountermeasuresoninferiorproductsformedbystampingprocess L1Guangming (SchoolofMechatronicEngineering，ChangchunUniversityofTechnology，Changchun130012，CHN) Abstract：Inview ofexistenceofcracks，wrinklesinproducts~rmedbystamping，thispaperproceedsfrom analy- singandmanagingthematerialsused，byrunningactualtests，calculationandfurtheranalysis，thetea— son ofproducinginferiorproductsisf0und．Ithasservedasaguidelinetacklingtheproblem intheman- ufacturingprocess．Thustheyieldissignificantlyincreased． Keywords：Materials；Stamping；MetallurgicalSturcture 冲压是建立在塑性变形基础上，利用模具和冲压 0．4mm厚的SUS430不锈钢板，产品符合 JIS标准，只 设备对板料进行加工，以获得要求的零件形状、尺寸及 是分3批购进。在生产中发现，这 3批板材在冲压加 精度。冲压成形生产所具备的高精度、高复杂程度、高 工产品时出现残次品的几率大不相同。一种很少出现 一 致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不 次品，一种偶尔出现次品，而另一种却时常出现次品。 能比拟的，是大批量生产同形产品的常用手段。 为了便于分析，将这 3批原材料进行了取样 ，并分别定 然而在冲压成形生产中，产品有时也会 出现皱褶 、 义为A、B、c材料，为找出它们的差异和出现残次品的 裂 口等不 良现象。如冲压厚度为 0．4mm的不锈钢板 原因，对它们的机械性能和成形性能等进行了测定和 成图1所示的壳体形状时，有时会出现皱褶或裂 口等 计算，主要进行了硬度测量、金相组织观察、杯突值测 现象。在生产中即使使用的是同一厂家、仅仅是不同 定、拉伸试验。 批次的原材料，出现残次品的几率也会有很大的差别。 2 测试结果 产品的合格率直接影响着企业 的成本，因此找出问题 的症结，形成简单可行的解决办法从而提高产品的合 2．1 硬度测量 格率，很有现实意义。 3种板材各做5次硬度测量，计算其平均值，测量 结果见表 1。 表 1 硬度测量 (HV) 1 2