切削液集中过滤系统在磨削加工中的应用.pdfVIP

第1期(总第131期) 机 械 管 理 开 发 2013年 2月 No．1(SUMNo．131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb．2013 切削液集中过滤系统在磨削加工中的应用 吴新 刚 (经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司，山西 晋中 030601) 摘 要：对机械零件磨加工中使用切削液集中过滤系统的原理、结构、作用及使用维护等进行了简要阐述。介绍了 磨削加工切削液集中过滤系统在提高产品质量、改善车间工作环境、降低生产成本和劳动强度等方面达到的良好 效果。 关键词：切削液；集中过滤；应用 中图分类号：TG174．421 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2013)01—0105—02 0 引 言 房，在主厂房内沿钢立柱架空；分供液管沿各立柱垂直 经纬纺机械公司磨加工设备主要有大型无心磨、 与主管连接，下端接多路分配器安装球形阀门；分配器 外圆磨 、端面磨等，这些设备的切削液采用乳化液，原 上各球形阀门到所需设备采用增强尼龙管通过地面预 来的过滤方式采用磨床 自身单机过滤、单机供液的方 埋钢管连接。 式。随着我公司产品加工能力 、加工精度的提升，这种 回液方式：机床回液 口与地下回液支管通过软管 冷却方式存在的问题越来越明显，主要表现在以下几 连接，回液支管与地下回液主管连接，回液主管分段设 个方面：1)影响产品质量：我公司无心磨、外圆磨等设 置阴井，方便回液管道堵塞后疏通。 备，基本采用磁性过滤，带沉淀箱，甚至有的设备只带 1．1．2 负压过滤系统 有沉淀箱，因此切削液得不到充分过滤就循环使用，影 根据公司的实际生产使用情况 ，经大量的调研工 响了零件表面粗糙度的提高；冷却不充分，造成加工的 作，确定切削液集中净化方案采用刮板式沉淀箱和纸 零件尺寸、圆度等精度不稳定；产品在加工过程中容易 带负压过滤机结合使用，完成切削液净化过程的分离 出现烧伤、裂纹等缺陷，废品率高等。2)成本高、生产 和过滤。纸带负压过滤机具体工作原理为：负压过滤 效率低 ：由于磨屑等杂质较多，易堵塞冷却系统的管 机的主箱体分上下两层，中间为不锈钢筛板，正常工作 路，需要经常对切削液进行更换，对水箱和管路进行清 时上方铺设有滤材——无纺布，冷却液经过无纺布时， 洁。切削液使用成本高，生产效率低。3)设备占地面 冷却液中粒径大于一定值的磨屑被无纺布截留形成了 积大：公司一个主要机加工车间有64台磨床，其中有 滤饼 ，由此也提高了过滤精度，随着通流量的降低 ，在 14台大型无心磨床，由于水箱占地空间大，造成不仅 无纺布下腔形成一定的负压，当被无纺布截留的磨屑 设备 占地面积大，而且设备布局显得紊乱。4)污染作 越来越厚时，负压值也在不断升高，当负压值达到预设 业环境：磨床水箱、管路较多，难免出现滴、跑、漏现象；切 定值时，变送器发出信号，气动蝶阀自动开启，补液箱 削液挥发的大量水雾污染车间空气，造成工作环境污染 内的净液充人精过滤机负压室内，消除负压，无纺布紧 等。总之，-0ArL过滤、单机供液的现状必须彻底改变。 贴栅板的压力也随之消除，此时刮板链驱机构启动，将 1 集中供液系统 磨屑连同无纺布向前移动一定距离，已经移出过滤机 为改变现状，经研究决定对磨床切削液的使用方 的无纺布被卷纸机构 自动收起 ，带出的磨屑落人集屑 式进行彻底改进 ，采用较为先进的磨床切削液集中过