金属切削机床分类与编号.pptVIP

按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。 按照自动化程度： 手动、机动、半自动和自动机床。 按照机床质量： 仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。 按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。 机床的工艺范围：可以完成的工序种类、能加工的零件类型、毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。 机床的技术规格：反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 加工精度与表面粗糙度：是指在正常工艺条件下，机床上加工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的表面粗糙度。 机床生产率：通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。 机床的自动化程度：可以用机床自动工作的时间与全部工作时间的比值表示。 精度保持性：是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。 * 第一节 金属切削机床的分类与编号 第四章 金属切削机床基本知识 一、金属切削机床的分类 按加工方式分： 12大类 按通用程度分： 其它机床 切断 机床 电加工 机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。 （△） ○ （○） △ △ △ （Ⅹ△）（○）（） 其它特性代号 重大改进顺序 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号 ? 二、机床型号的编制方法 按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定 （一）通用机床型号 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 其它机床 切断 机床 电加工 机床 拉床 刨床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 1、机床的类别代号 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） 2、 机床的特性代号 （1）通用特性代号 W 万 能 B 半自动 R 柔性加工单元 H 自动换刀 J 简 式 K 数字程序控制 C 加 重 型 Z 自 动 Q 轻 型 M 精 密 F 仿 形 G 高精度 代号 通用特性 代号 通用特性 （2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”