空调水管道安装技术教程.doc

中国建筑 项目管理表格 分部分项工程施工技术交底 表格编号 项目名称及编码 郑州综合交通枢纽地下交通（东广场）人防项目水、电、暖通安装工程 共 页 施工单位 中建七局安装工程有限公司 分部分项工程名称 空调水系统管道安装 工程量 分包公司 负责人 交底时间： 交底地点： 交底方式：现场交底 交底内容： 水系统管道施工工艺流程 水系统管道施工工艺流程如下图所示： 空调水系统施工方法 1 管道施工准备工作 1）、施工前，熟悉各类管线图纸，图纸会审纪要和有关变更、联系单。施工班组应把变更内容标注在图纸中，防止错误施工。对于不清楚的问题，要提前与技术人员或者监理公司联系,问题清楚后再施工。 2）、图纸熟悉完后，与材料部门联系，掌握材料的到货情况。对已到货的管件、阀门、法兰、管材进行质量、型号和几何尺寸的检查，不符合设计要求的材料或伪劣产品绝不能用在工程上，对未到货的材料,应催促材料人员尽快联系解决,以防误工。 3）、材料到货情况和现场已满足施工要求，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具。 4）、每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图纸中管线的位置、走向及支吊架生根处与实际现场核对，如发现问题及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。 5）、核对设计与设备连接的法兰是否满足实际需要，与设备、电气各专业核对设计图纸，如有矛盾之处，通知设计部门及时做相应的变更。 2、管材、管道附件的检验 1）、管材的检验 管材应具有制造厂的产品质量证明书，其内容应符合《钢管验收、包装、标识和质量证明书的一般规定》（GB2102）的要求，在证明书上应写明：供方名称、需方名称、合同号、牌号、炉罐号、批号和重量、品种、名称和尺寸、化学成分、试验结果（拉力试验、水压试验、压扁试验、超声波检验、涡流检验）、交货状态、标准编号、技术监督部门印记。 管材内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤等缺陷。内外表面的氧化皮应清理干净。 管外形尺寸应采用符合精度要求的量具进行检测，偏差应符合现行产品质量标准。管材厚度要符合下表要求： 注：1、冷凝水采用镀锌钢管外，其余采用碳素钢管； 2）、阀门的检验 （1）各类阀门在打压前应首先进行下列检查: a应检查填料是否符合要求,其压盖螺栓应有调节裕量。 b填料密封处的阀杆有无锈蚀,开闭是否灵活。 c检查阀门的介质流向是否正确。 （2）阀门的强度试验和严密性试验 a做好阀门单体试验的装置,接好临时进水、出水及放气管路。 b必须使用经过校验正确的压力表,其量程为试验压力的1.5-2倍。 c强度试验压力为公称压力的1.5倍,稳压不少于5分钟,壳体填料无渗漏为合格;严密性 试验按工作压力的1.25倍进行,试压2分钟,无渗漏为合格。 d对截止阀的严密性试验,水应自阀件箭头指标方向供给;对闸阀的严密性试验,应将阀门关闭,对密封面进行检查。 （3）注意事项: a阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。 b试压时应注意安全,严禁重击受压部件,以防伤人。 c阀门开闭时应缓慢进行。 3）、管配件检验 （1）法兰应按现行国家标准《钢制管法兰标准》GB9112～GB9124执行。法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准《钢制法兰技术条件》GB9125的规定。 （2）、石棉橡胶垫片应符合《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB9129的要求。 （3）、弯头、异径管应符合《钢制对焊无缝管件》GB12459的要求 3、支吊架制作、安装 本标段管道支架采用综合管道支架技术，利用BIM技术设计综合支架图，如图2.4.2.-1、图1.4.2-2。 图2.4.2-1管道综合支架BIM成果图 图2.4.2-2管道综合支架实物图 1）、支吊架的制作与安装应该符合设计图纸的规定。支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。管道支吊架的最大跨距，小于等下表给出的数值： 2）对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。 3）对于设计做成固定或滑动的支架，一定要按照设计要求，不得随意更改。固定支架要牢固可靠,滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。管道井内管道在安装时应在底层设临时承重支架，安装完毕后拆除。 4）弹簧支吊架安装前应按设计规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 5）无热位移的管道吊杆应垂直，有热位移的管道吊点应放在位移反向的1/2值。 6）空调冷冻水管道不得直接与管道接触，应垫以木瓦块，具体做法见 94R412图集。 7)立管滑动支架每层设置