涡流液面操纵system.ppt

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涡流液面操纵system

第一部分:系统介绍 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第二部分:系统设备组成 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第三部分:系统调试 第四部分:故障处理 第四部分:故障处理 第四部分:故障处理 第四部分:故障处理 第四部分:故障处理 第四部分:故障处理 9、工控机自动关机或开不起机: 常见原因及处理: (1)、电源功率不够。找一个更合适的电源。 (2)、CPU冷却达不到技术要求风扇换了。更换新风扇。 (3)、系统“中毒”。重新杀毒或用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 (4)、系统瘫痪。用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 (5)、硬盘损坏。更换新硬盘用镭目技术服务人员留下来的系统恢复光盘恢复即可。 第四部分:故障处理 10、备注需要了解的影响设备没办法控制或液面波动非常大的工艺因数: (1) 浸入式水口破裂或水口浸入的深度不够造成钢水在结晶器内翻滚。 (2) 拉矫机打滑或下面有顶坯的现象。 (3) 中包钢水液位过低、温度过低、截流、中包表面结壳、塞棒头腐蚀较严重、塞棒关不死等工艺方面的条件造成。 (4) 塞棒头未对中。 (5) 中包下水口过大或过小。 第五部分:控制程序 第一部分:系统介绍 2、结晶器钢水液面波动大,仪表检测液面波动小: 常见原因及处理: (1)、零点漂移。重新调零即可。 (2)、Hi和P值设置过大。一般情况设置在20左右。 (3)、采样板有问题。重新更换新采样板。 (4)、传感器坏。更换新传感器。 (5)、刻度数据不太准确。重新刻度即可。 3、仪表显示的实际液面一直显示满位或空位: 常见原因及处理: (1)、传感器坏。更换新的传感器。 (2)、HC设置不对。请按照服务人员留下的参数记录重新输入参数。 (3)、刻度数不正确。请按照服务人员留下的参 数记录重新输入参数。 (4)、采样板坏。更换新采样板。 (5)、微机板坏。更换新微机板。 (6)、传感器线路短路或断路。找出短路点或断路点重新接上。 4、调零不下: 常见原因及处理: (1)、调零板坏,更换新调零板。 (2)、微机板坏,更换新微机板。 (3)、传感器坏,重新更换新的传感器。 (4)、传感器底部有金属物质,把金属物质拿开即可 5、显示屏字体看不清楚: 常见原因及处理: (1)、显示屏坏,更换新的显示屏。 (2)、逆变器坏,更换新逆变器板。 (3)、显示屏没有电源,输出给液晶显示的电源线短路,重新上即可。 (4)、干扰,设备接地性能不好,重新接地。 (5)、微机板和显示屏的连接排插接触不良,重新插紧。 6、仪表输出信号不正确: 常见原因及处理: (1)、微机板,微机板坏。 (2)、传感器坏,更换新传感器。 (3)、采样板坏、更换新采样板。 (4)、参数设置不正确。请按照服务人员留下的记录重新输入参数。 (5)、干扰,设备接地性能不好,重新接地。 7、输入密码8个零进入不了参数修改界面: 常见原因及处理:密码被人误修改,请输入超级密码8852998。 8、液面检测信号不准: 常见原因及处理: (1)、零点漂移,重新调零即可。 (2)、参数设置不正确。请按照服务人员留下的记录重新输入参数。 (3)、干扰。设备接地性能不好,重新接地。 (4)、传感器冷却空气没有打开。打开传感器冷却空气0.3-0.4MP。 (5)、采样板坏。更换新采样板。 (6)、传感器抖动。重新固定传感器让其不产生抖动。 1、系统原理: 涡流传感器中的电磁信号在钢水表面上产生涡电流,此涡电流在传感器线圈中产生感应信号,感应信号的大小随钢水表面到传感器底部的距离变化。传感器的感应信号经电缆传送给二

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