2006年度MSA讲训教材.ppt

MSA培训教材 (Measurement System Analysis) 第一节 前言，概念 第二节 均值和极差法 第三节 极差法，偏倚，小样本法 第四节 计划制定，结果处理 前 言 在品质检验、生产控制、开发设计等过程中我们依靠通过测量来得到数据,并依据测量数据的信息作出判断并作相关的调整,所以测量数据准确与否至关重要. 如何来判断分析测量数据是准确,目前使用测量系统是否合用? “工欲善其事，必先利其器”，保证测量系统的稳定和准确是测量工作的前提条件,测量系统分析(MSA)就是用来分析测量系统状况的有力工具。 第一节 MSA概念 条文要求  7.6.1测量系统分析 为分析在各种测量和试验设备系统的测量结果中的变差，应进行适当的统计研究，此要求应适用于在控制计划中提及的测量系统。 所用的分析方法及接受准则应与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致，如果顾客批准，也可使用其它的分析方法和接受准则。 第一节 MSA概念 条文要点说明: ---对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析. ---测量系统分析方法及接受准则应与测量系统分析 参考手册一致. ---经顾客批准，也可使用其它的分析方法和接受准则。 ---如采用QS9000相关手册,则: 第一节 MSA概念 ?QSA手册强调要有证据证明上述要求己达到。 ? PPAP手册中规定:对新的或改进的量具测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究. ? APQP手册中,MSA为产品/过程确认阶段的输出之一. ? SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。 第一节 MSA概念 理想的测量系统在每一次使用时,应只产生 “正确”的测量结果,每一次测量结果应该是一个标准值.但由于种种原因影响不存这样理想的测量系统.且各种测量系统在不同统计特性(方差、偏倚均不同) 尽管每一测量系统可能需要不同统计特性,但所有测量系统须共有:1.?测量系统必须处于统计管制中,这就意味测量系统中的变差只能是普通原因而不是由特殊原因造成的; 第一节 MSA概念 2.?测量系统之变异必须比制造过程中变异小;必须相对小于规格界限(公差带)。 3.?测量精度应高于制程变异/规格界限(公差带)较小者;一般来说为1/10;4.测量系统统计特性可能随被测项目改变而变化,但若如此,最大变差应小于制程变异或规格界限(公差带)较小者 。 第一节 MSA概念 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。 误差：测量结果减去被测量的真值。 随机误差：是由很多暂时未能掌握或不便掌握的微小因素所构成。但对其总体服从一定的统计规律，可用统计方法分析其对测量结果的影响。 系统误差：产生一般与测量仪器或装置本身的准确程度有关，与测量者本身的状况及测量时的外界条件有关。 第一节 MSA概念 准确度Accuracy（位置误差）：测量结果与被测量真值之间的一致程度（或响应能力）。 第一节 MSA概念 偏倚BIAS：观察到测量值的平均值与参考值之间的差值，是测量系统的系统误差构成。 第一节 MSA概念 造成过大偏倚的可能原因： 仪器需要校准 仪器、设备或夹具磨损 基准的磨损或损坏，基准偏差 不适当的校准或使用基准设定 仪器质量不良—设计或符合性 线性误差 使用了错误的量具 不同的测量方法—作业准备、载入、夹紧、技巧 测量的特性不 对 变形（量具或零件） 环境—温度、湿度、振动、清洁 错误的假设，应用的常数不对 应用—零件数量、位置、操作者技能、疲劳、观测误差（易读性、视差） 第一节 MSA概念 稳定性STABILITY（漂移DRIFT） ：随时间变化的偏倚值，一个稳定的测量过程在位置方面是处于统计上的受控状态。 第一节 MSA概念 造成不稳定的可能因素： 仪器需要校准，缩短校准周期 仪器、设备或夹具的磨损 正常的老化或损坏 维护保养不好—空气、动力、液体、过滤器、腐蚀、尘土、清洁 基准的磨损或损坏，基准的误差 不适当的校准或使用基准设定 仪器质量不好—设计或符合性 仪器缺少稳健的设计或方法 不同的测量方法—作业准备、载入、夹紧、技巧 变形（量具或零件） 环境变化—温度、湿度、振动、清洁 错误的假设，应用的常数不对 应用—零件数量、位置、操作者技能、疲劳、观测误差（易读性、视差） 第一节 MSA概念 线性LINEARITY：在量具正常工作量程上的偏倚变化值，是多个独立的偏倚误差在量具工作量程内的关系。是测量系统的系统误差构成。 第一节 MSA概念