综合楼施工技术交底教程.doc

中国能源建设集团湖南项目部 技术交底记录 施工： 共页 第页 编号： 无。 交 底 记 录 施工条件及施工前准备 1.1 施工图纸已进行会审，施工方案已编制并审批完成，且在施工前已完成对作业人员进行安全技术交底； 1.2 作业人员应认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求； 1.3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字； 1.4 准备好施工需要的机械设备、工器具和材料； 1.5 现场施工区域的安全围护设施工已完成，且临时道路已形成； 1.6 施工场地无其它工程在作业或堆放有材料、设备等。 作业流程、方法及要求 2.1 施工工艺流程 2.2 作业方法及要求 2.2.1 测量定位放线 2.2.1.1 根据厂区的测量控制网利用全站仪放出各轴线，并设置永久控制桩。高程控制点应由厂区业主提供的高程点用水准仪引测到该工程附近的可靠地方并进行标识。基础及上部结构施工均以此为依据，施工时要注意保护，不得破坏； 2.2.1.2 施测完毕后应向业主及监理申请进行测量定位放线的复测，复测合格后方可进行下一道工序施工。 2.2.2 基坑开挖、换填 2.2.2.1 根据主轴线定出基础的开挖尺寸线，确定开挖范围，基坑开挖前，因由有相应资质的单位进行基坑支护设计，确保作业安全； 2.2.2.2 根据现场的土质及周边环境等影响，可采用机械开挖和人工挖方两种作业方法，开挖时应根据土质情况进行放坡； 2.2.2.3 基坑整体开挖至基底标高以上200～300mm时，通过人工挖至设计标高； 2.2.2.4 基坑开挖时应配备水泵，且基坑内应设置集水坑，以便排出基坑内的地下水，若地下水十分丰富，则应在基坑外挖深井进行集中降水，以保证基坑内不积水； 2.2.2.5 开挖完毕，根据施工图纸，对施工区进行整体换填，换填材料为3:7灰土，石灰为新鲜的消石灰，最大粒径小于5mm，土料为不含有松软杂质的粉质粘土，最大粒径小于15mm； 2.2.2.6 换填深度为1m，分层夯实，每层为250mm，压实系数大于0.95，通过平板载荷试验确定换填后承载力大于140kPa。 2.2.3 基础垫层混凝土施工 2.2.3.1 基坑地基验槽符合设计要求后，根据图纸放线，设置模板，及时进行垫层混凝土的浇筑，在浇筑过程中基底土不得被水浸泡； 2.2.3.2 垫层尺寸严格按照图纸施工，垫层混凝土强度应符合设计要求（混凝土强度等级不小于C20）； 2.2.3.3 垫层混凝土应振捣密实，不得有峰窝现象。 2.2.4 钢筋工程 2.2.4.1 钢筋加工 1、钢筋进厂要有原材报告，并经复试合格后方可使用，钢筋表面要洁净无污染、损伤，带有油漆、老锈的钢筋不得使用；钢筋焊接接头须先做试件，实验合格后，方可大批量制作； 2、钢筋加工应根据施工图进行配筋，钢筋的规格、型号、数量应符合施工图的要求，钢筋配料单必须经主管技术人员和技术负责人及质检部门审核后方可进行加工； 3、钢筋在存放过程中，按批次型号分别堆放整齐，状态标识清楚，不得损坏标志，用彩条苫布进行覆盖，预防带泥、锈蚀或油污； 4、钢筋半成品加工完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全； 5、由于施工原因须代换钢筋时，应征得设计单位的同意，并履行正常手续。 2.2.4.2 钢筋绑扎 1、钢筋绑扎前，主筋位置和箍筋间距必须用粉笔划好位置，然后再进行布筋、绑扎，保证绑扎整齐，要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确； 2、钢筋绑扎使用钢筋扎钩，绑丝要用专用工具切成，切时要一次切成，避免有毛须，影响绑扎质量，切绑丝的长度要根据钢筋的直径计算，不能过长和过短； 3、搭接接头，要满足搭接长度要求，绑扎时不少于3扣，且接头率应符合规范要求； 4、绑扎钢筋时，应按设计规定留好保护层厚度，基础保护层厚度为50mm、基础梁及柱保护层厚度为35mm，用水泥砂浆垫块或塑料垫块，将钢筋垫起保证保护层的厚度，严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋，或将钢筋用铁钉及铁丝直接固定在模板上。基础钢筋绑扎后，应按柱子钢筋的数量、品种、型号、规格准确留置柱子钢筋插筋。 5、板底层钢筋绑扎完毕后，应先安设支架筋及施工临时走道板，以防止在钢筋绑扎及砼浇筑过程中，对板上层钢筋造成踩踏变形； 6、同一连接区段内受拉钢筋接头面积百分率不得大于50%，对梁中接头，不得大于25%； 7、以下情形，需采用机械连接或焊接：受拉构件的纵向受力筋、直径大于25mm的受拉钢筋、直径大于28mm的受压钢筋、梁端、柱端箍筋加密区内纵向钢筋连接； 对现浇钢筋混凝土板：严格按照图纸布筋，楼梯板及屋面板板面无筋部分另设