CNC机械的操作的技术讲训教材.ppt

格兰达技术(深圳)有限公司第一事业部 CNC机械操作技术培训教材 制定审核:金宝福 编著:唐家朝 2006.12 数控机床相关技术的发展 第一代1949年开始研发至1952年试制成功 第二代1958年,采用了晶体管和印刷线路板 第三代1965年,采用集成电路 第四代1970年,应用小型计算机 第五代1975年,应用微处理器 数值控制概说 数值控制简称数控（CNC）所以数值控制之机械称为数值控制机械或数控机械. 数控机械是以数值和符号所构成的资料来控制运动的自动化机械. 工具之数控化.以有集镗\钻\铣\攻丝等功能于一机的切削中心机或叫综合加工机.(Machining Center 加工中心). 传统的机械须由人\劳力来操作.NC系统则由程式来取代加工 安全事项 为避免严重的身体伤害,顾主所有人必须提供一般操作,设定作业所需的保护及设备,并应负责实施完整之训练课程及严密的监督,并确实地施行安全规则. 1 本机器限由受过专业训练及机器特性,规格和安全规则完全了解的人员使用. 2 绝不可将你身体的任一部份放在机器的任何活动部位,亦不可进入机器之活动范围以内,如须靠近,一定要关闭本机器的所有电源. 3 绝不可穿着能被机器之活动部位所绊住的宽松衣物,亦不可戴手套,衣服的开中部分,尤其是袖口部分一定要扣紧. 4 必须配戴安全护镜,穿安全鞋. 5 未依适当的指导及监督,绝不可操作或保养本机器. 6 更换或调整工作\夹具时,务必先使主轴完全停止. 7 请勿使用易燃之切削液. 8 如果使用者认为本机器安全有问题时,应立即停止使用本机器,并及时通知你的上司直到问题解决后才能继续使用本机器. 机械之操作 开机前检查 1 去除滑动部之防锈油,如Z轴滑道,工作台面等,刀盘气压缸之活塞杆(斗笠式). 2 气压源供应是不是符合规定(压力6KG\CM). 滑道机油是不是充足,三点组合器是不是正常. 各轴移动方向应保持通畅. 开机 1 打开电源供应器之开关. 2 打开机器上电源开关. 3 按操和面板上电源之按钮. 4 打开操作面板上紧急停止钮. 按润滑油槽上之手动润滑按钮2~3次,停留30秒后,再移动各轴,使其润滑道面. 当电源开启后，首先务必作原点复归,如此储存之行程极限才生效. 转至各模式,开始操作机器. 关机 关机前应注意刀具加工位置,最理想方式为工作加至一段，如主轴上道加工工序未完成,或完成某道次加工之后，再移动Z轴离开工件,按下RESET键,再按下Z轴机械原点复归,以自动换到方式将刀具换至刀盘上,或以手动操作将刀具卸下.保持主轴刀具状态. 清洁机器,并且主轴端孔和工作台面涂上防锈油. 移动各轴至行程中间之位置,以维持机器平衡. 按下操作面板上之紧急停止钮. 按下操作面板上电源OFF之按钮. 关掉机器上之电源开关. 关掉供应器之电源开关 电源开\关机对照 开机 打开电源供应器之开关. 打开机器上电源开关. 按操作面板上电源之按钮. 打开操作面板上紧急停止按钮. 第 二 章 坐标和工具机之轴 坐标和工具机之轴 精确指示数控机械刀具或床台如何,而且到何处,必须有一种系统.此系统乃是几何坐标.几何坐标是互相垂直相交,纵横及立的三轴为基准,以确定平面或空间上的点之位置,而某一点之间的距离亦此三轴上的距离来表示.  工具机床台面或刀具均有左右,前后以及上下方向运动,纵横方向相当于坐标X、Y轴.工作物之形状或距离位置尺寸均可用坐标X、Y值表示。如下图所一工件，可用X、Y值表示其外形（A~B~C~D~E~F~A）之各点. 象限与轴 X 、Y轴外之第三轴  X 、Y轴外之第三轴为Z轴也称为主轴、三轴成互相垂，如图（三轴图）所示：图中A、B点之坐标值，因A点在X、Y平面之上，故其Z轴坐标值为正而B点在X、Y之下故其Z轴之坐标值为负。 机械零点和工件零点 X、Y、Z之轴交叉的点叫零点，在此点各轴之坐标亦为零点也是工作零点，如下图 按下操作盘上之归零键（Zero Returm）床台即做原点复归，此为机械零点 工件可在任意位置设定零点 （加工坐标系零点）。 绝对值和增量值 对数控机械刀具或床