自动扶梯安装作业工艺教程.doc

2-1-12 自动扶梯安装作业工艺 一．安装前的准备工作 1.1 安装小组一般由3(4人组成，安装人员均须经过专门的培训并取得相应的资格证明。 1.2 安装进场前，应编制自动扶梯安装计划进度表。开始安装后，要及时把实际安装进度报安装总部，确保安装工期和安装质量。 1.3 安装前，应先行看懂自动扶梯随机技术文件资料，掌握自动扶梯土建的有关技术数据资料。 1.4 对自动扶梯的安装施工现场，严格按要求进行必要的安全防护，实施文明施工。 1.5 按照自动扶梯安装过程管理制度的要求，做好各种记录： 开箱检查记录； 井道勘查记录； 安装日记； 自检报告等。 二． 起重操作规范 2.1 在机房作业时，起重设备或滑轮应支承在机房承重吊钩上。在井道作业时，起重设备或滑轮应通过机房楼板的预留孔，支承在机房承重钢梁上。 2.2 起重吊钩、钩链、绳索、绞车的受力，随悬吊方法不同而异。起重设备和装置必须具有足够的承重能力，且承重作用力能被牢固的固定住。常用起重悬吊方法的受力情况见图3-1。 2.3 在任何起重作业中，悬吊角度一般情况下必须小于60(。悬吊吊绳及被吊物（或支承件）的受力情况见图3-2。 2.4 钢丝绳端应采用三个“U”型螺栓紧固夹紧，“U”型螺栓间的距离一般为钢丝绳直径的6倍左右，见图3-3。 W 2W 1.5W 葫芦 滑轮 W W 0.5W W/2 0.3W 重物 绞车 W 1.4W W/2 0.8W 图3-1 不同悬吊角度时 常用规格钢丝绳在不同悬吊 的受力情况 角度的最大起重量（kg） ( P1 P2 ( (9.5 (11 (13 30( 0.53W 0.14W 30( 1350 1850 2300 45( 0.55W 0.21W 45( 1300 1800 2200 60( 0.58W 0.29W 60( 1200 1600 2000 90( 0.71W 0.50W 90( 950 1300 1800 120( W 0.87W 120( 650 900 1200 说明：一般情况下，悬吊角度必须小于60(。 图3-2 受力方向 6d 6d U型螺栓 受力方向 说明：严禁用右图的起吊方式 受力方向 图3-3 三． 工作现场的检查 根据自动扶梯的土建布置图，检测各土建尺寸是否符合土建布置图的要求。如不符合必须在安装前协同督促用户单位进行修正。 检查建筑物内装设自动扶梯处的空间位置，是否能满足起吊自动扶梯的空间要求： 用建筑上预留的吊孔起吊时，应检查起吊点位置是否合理； 如用起重机（汽车起重机或履带起重机）吊运时，应检查是否有供起重机出入，周转的场地、空间； 如在建筑上临时搭装龙门架等起吊时，应检查建筑上是否有供起重用的基础。 四． 安装调试 现场准备工作就绪后，就可以开始自动扶梯的安装、调试工作。现在自动扶梯一般都采用在工厂制造装配后，再拆卸扶手装置部分整体装运出厂。为正确说明清楚安装现场的调试工作，把相关的装配工作也与安装、调试工作一并进行说明。 4.1 金属框架拼接和就位： 4.1.1 对于分段式自动扶梯，需要进行拼接： 拆箱后，将自动扶梯的三段金属框架（驱动端、中间段、张紧端）运至拼接场地。 将其内部的梯级逐一拆下卸出，曳引链条（包括梯级主轴）从接头处拆开卸出，并进行清洗，上油。 将三段金属框架侧向平放于地面上进行拼接，在拼接时应按要求进行。 4.1.2 拼接完成后，将整体框架吊入土建预留孔内安装就位。在金属框架吊入前，应先将安装垫板预固定在两端支承处水泥梁上的预埋铁上。 4.2 吊线工作 4.2.1 工作线是