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PCB 检查岗位培训教材 1.PCB 认识 1.1 PCB: Printed Circuit Board 印刷线路板. 2.检查PCB程序 2.1 检验前应先戴好清洁的ESD手套及胶指套. 2.2 核对PCB板之材料编码与工作卡是否一样. 2.3 检查数量和包装是否吻合. 2.4 用手持PCB板边, 检查外观是否有破损, 残缺及色差明 显现象. 2.5 检查表面是否光洁无污, 无较深画痕, 破损, 残缺, 绿油 均匀及无油污. 2.5.1 无尘清洁纸必须每3小时更换一次, 如清洁纸在使用 不足3小时已经变脏, 必须更换. 2.5.2 如发现PCB严重受污染,操作员必须向 上一级报告. 2.6 检查线路是否短路、断路、铜皮浮起,线 路残缺及画伤. 2.7 检查丝印是否正确、清晰及不在上锡位. 2.8 检查铜层线路是否外露. 2.9 检查定位孔是否偏移及堵孔. 2.10 检查碳油是否偏移及残缺. 2.11 在COB产品上,须根据以下项目特别检查 COB加工范围. 2.11.1 检查丝印及阻焊是否有崩决,移位. 2.11.2 检查COB加工范围是否有油污,尘垢及抓痕,如有需要 可用ESD刷或镊子清除所有尘垢及锡球,确保加工范围 清洁及平滑. 2.11.3 检查所有焊盘确保没有断裂,崩决氧化或色泽不均及清 洁平滑. 2.12 分开良品及不良品,放置于已标识位置. 2.13 将结果记录于检查表内. 2.14 在下班前应整理工作台. 3. 质量要求 3.1 所有PCB检查的标准要遵从IPC-A-610标准. 3.2 如果经过检查,发现PASS率低于96.5％,请停止生产并 要求有立即更改行动. 2.4 机台运行时若需停止,请按停止(STOP)键. 3. 生产结束 3.1 生产结束时,按手动(MANUAL)键,再按向上退出键退 出框架,按停止(STOP)键停止工作,并执行机台5S. 4. 生产中安全注意事项 4.1 机台运行中,若遇异常情况,必须马上按下紧急停止键, 通知技术人员处理. 4.2 机台运行中,手不可伸入机台内. 4.3 若作PCB推杆位置调整,必须停止机器运行. 4. 安全注意事项 4.1 在运行中切勿将盖子打开. 4.2 装锡膏时一定锁紧螺丝. 4.3 切勿将门盖开关短接. 2.4 检查生产程序与生产机种是否符合,核对机台设定参数 与生产机种文件要求是否符合,若不符或需转机时报告 技术人员处理. 2.5 清除印刷板的历史数量. 2.6 检查钢网是否清洁,并正确装载钢网. 2.7 检查刮刀,并正确安装刮刀. 2.8 在网板上加入适量的已装备好的锡膏. 2.9 按RUN运行键,机器自动运行,当前工位已准备好并开 启后,机台会自动作印刷工作. 3. 生产中 3.1 生产中需对每印出的一块PCB作检查,如发现不良品可 按END RUN(运行一块停止)键,停止机台并通知技术人 员处理. 3.2 当生产中出现黄色警报,如无网纸或无酒精时,要及时更 换网纸或添加酒精. 3.3 生产中设备运行异常时,必须马上按下紧急停止键,并通 知技术人员.机台正常运行中,不许按紧急停止键. 3.4 生产中不许强行开启安全盖,若需进行加锡膏或更换网 纸及添加酒精,需停止机台运行,注更换网纸时需取出钢网. 4. 生产结束 4.1 停止机台运行,先取出刮刀作清洁,再取钢网作清洁. 5. 关机 5.1 按关闭系统键,关闭菜单,按紧急停止,关闭电源开关. 5.2 执行机台5S. 6. 生产中安全注意事项] 6.1 不允许多人同时操作一台机. 6.2 机台运行中,不许开盖.不许把头. 手伸入机台内;若设 备出现异常,请迅速按下紧急停止键. 6.3 若机台出现卡板或掉板时,需停止机台并按下紧急停止 键,才能将手进入设备把板取出. 6.4 清洁导轨锡膏时,按下紧急停止键,且务必小心,夹板刀 片易划伤手. 6.5 操作员不准进入与生产无关的操作介面. 3. 贴片机的转换程式 3.1 让机器停止. 3.2 确保机内没