内层丝印不良改善结案汇报.ppt

2010-08部门级改善专案 内层丝印不良改善 结案报告 STEP-1.不良描述 内层丝印不良主要分为： 1.板面有积油. 2.板面有刮胶印. 3.板面有垃圾，脏点. STEP-2.参与改善人员 就上述现象，主管张大洪组织召开QCC小组， 具体参与人员如下： 冯凯 曾强 康新峰 徐鸽中 潘小龙 STEP-3原因分析 STEP-4 改善措施 1.康新峰负责物料检查，每天检查物料是否短缺，网版是否完好的，刮胶是否完好.每天检查洗网和开油墨记录。 2.徐鸽中负责机丝印机点检。每天按保养卡的点检要求检查并记录。 3.康新峰监督5S，潘小龙、徐鸽中保持无尘房丝印区5S达标。 STEP-5 改善措施 4.张大洪负责培训员工正确操作方法. 拿板正确方法： 不正确方法： STEP-5 效果确认 STEP-6 持续跟进 根据AOI 8月份报表显示，8/1-8/20日不良率最高为37% 8/21-8/29日不良率最高14.2% 公司目标内层不良率小于15% ； 8月17号组织QCC活动，改善丝印不良后，内层合格率达标，验证此措施持续、有效。 STEP-7 结案结论 根据现场跟进改善的效果，确认改善措施在有效执行的情况下，丝印不良问题已经解决。 目前已完成事项： 正确操作图片张贴到现场--张大洪负责 丝印区5s检查---康新峰每天检查记录 丝印机点检---徐鸽中负责每天点检记录 物料检查---康新峰每天检查 * * 2010-08-29 人 机 料 法 丝印不良 人员操作不熟练 网版不好 机器故障 5S不达标 板面有垃圾 刮胶不好 拿板操作不规范 环 改善后板面光滑，平整. * * *