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广州市百庄电子科技有限公司 PU防水胶性能与应用 公司简介 广州市百庄电子科技有限公司是台湾百庄实业在广州新建的高科技企业，位于广州的黄埔区，全心致力于PU行业的研究与生产,引进台湾多年的PU水晶胶的生产技术,使公司的产品处于同行领先地位。本公司生产的PU水晶胶，透明度高，韧性好，耐候、耐冷热性佳,五年不黄变,对塑料、金属底材附着力强等显著特点。 产品组成 A组份 1.脂环族異氰酸酯R-N=C=O 2.多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH B组份 1. 多元醇树脂R-[O-CH2-CH]nOH 2. 聚氨酯稀释剂C24H38O4 3. 催化剂C8H8HgO2;CH3COOC6H5Hg 化学性能 1、使用时间： 25~30min( 25oC,90g混合量) 2、固化时间： 12h~18h(常温25oC) 3、耐候性： 200小时人工气候老化试验 试验标准： 辐照(340nm):0.5w/m2; 相对湿度:(60～80)％; 黑板温度:(65±2)℃; 降雨周期:18min/102min(喷水时间/不 喷水时间)。 　　　 物理性能 应用 目前已广泛用于LED灯条灯具、汽车标牌、铭板、鞋标等高档产品。PU电子灌封胶耐冷热性佳，适用于电子元器件、线路控制板、电容器、电子点火控制器等的浇注与灌封 PU胶与环氧树脂胶性能对比 LED滴胶操作工艺流程 手工滴注、 a 、置灯条于水平表面，并用不干胶固定。 b 、清洁灯条表面沾附的灰尘与油污。 c 、正确称量BZ3329A，BZ3329B，按重量比1：1充分搅拌均匀（1~2min)。 d 、抽真空脱除混合料之气泡(1~2min)。 e 、手工滴注LED表面。 f 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。 g 、18小时即完成固化可以收集装箱。 LED滴胶操作工艺的注意细节 a、配胶 1、配胶的工具 配胶壶和搅拌器 要求：干净 干燥 没有杂质 配胶不准确，会导致不干、粘手等情况 2、数量 准确称量 根据配胶数量越多，反应速度越快，产生热量越大的原则。建议配胶量在400-500克。以最短的时间内用完为目标。 LED滴胶操作工艺的注意细节 3、搅拌 原则：多角度地进行，尽量到刮到底部和边壁。时 间在1-2min。 搅拌不均匀，会导致不干、粘手等情况。 4、抽真空 确保真空压力达到-0.1MPA。时间在3min。 真空抽不好，会导致产品有气泡产生。 LED滴胶操作工艺的注意细节 b、底材的处理 原则：干净 干燥 没有杂质 处理方法：清洗 烘干 清洗不单要洗掉底材的固体颗粒，也包括液体的残留。 加温烘干是解决液体残留的一种方法。但温度要达到液体挥发的挥发点。 LED滴胶操作工艺的注意细节 c、封胶 1、分两次封满，中间的间隔时间为40min。 2、针筒的残留小部份胶水不能打到产品上。 3、修边最好用刚调配好的胶水 LED滴胶操作车间的建议 a、操作环境 要求： 干净 配胶工具专用，地点专用摆放固定 干燥恒温 室内固定条件滴定 条理化 流程化 滴胶产品出现的问题与分析 1、成品出现不干粘手现象 a、表面不干。 主要原因： 胶水本身的配方 配比出现问题 搅拌没有均匀 滴胶产品出现的问题与分析 b、底部不干或者出现水纹 滴胶产品出现的问题与分析 2、产品出现气泡 主要原因： 胶水的消泡效果不理想(消泡剂/粘度) 抽真空不干净（压力不够） 天气湿度大，滴胶过程中吸水导致气泡产生 操作时间 滴胶产品出现的问题与分析 3、胶水的附着力和流动性 附着力强，粘度就大，相对流动性就差 反之，粘度小，流动性好，附着力就差 配胶量越大，反应加速，流动性就更差 时间越长