2015年度机械厂生产实习指导书.docVIP

汪永明 编 安徽工业大学机械工程学院 2015年7月 机械类专业 机械厂生产实习指导书 根据机械类专业教学计划的要求，安排机械厂生产实习两周。这是在金工实习的基础上，进一步联系实践的重要教学环节，将为后续的专业课程学习及今后从事机械制造技术打下一定的基础。 实习目的 通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程。 熟悉主要典型零件（回转支承套圈、减速机箱体、传动轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 了解典型零部件的装配工艺。 了解减速机、绞线机、船用柴油机的结构特点及装配工艺。 了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用。 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 实习内容与要求 机械制造的生产过程： 了解该厂的主要减速机、绞线机、船用柴油机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等） 典型零件工艺： 箱体零件的加工： 了解某型号减速机箱体、箱盖（或某型号船用柴油机机座、机体）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 轴类零件的加工： 了解该减速机传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。 齿轮或回转支承齿圈加工： 了解齿轮或回转支承齿圈的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。 装配工艺： 了解减速机、绞线机（或船用柴油机）的结构特点及其装配工艺； 了解减速机、绞线机（或船用柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法； 了解主要零部件在车间的检验情况，了解公差与技术测量在现场应用的实例。 实习方法 学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间（或箱体车间、中小件车间、分离机车间、齿轮车间和装配车间）等的现场调研实习，对减速机、绞线机（或柴油机）的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习，初步了解它们的机械制造生产过程。 聘请工厂技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术讲座。 学生要记实习笔记（按本指导书的内容与要求），实习结束后完成实习报告。 学生实行分组实习，每组选出一名组长，协助指导教师搞好实习期间的日常管理，共同负责实习工作。 实习纪律 实习前学生必须熟悉和领会本指导书的各项要求。 实习期间不得无故缺勤，有事须提前向指导教师请假。 严格遵守工厂各项规章制度，按时上下班，尤其是注意安全，防止发生意外事故。 尊重工厂技术人员和工人师傅的指导，发扬尊师爱生、团结互助的精神。 实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问，在工人或技术人员同意的前提下，可以参加适当劳动。 实习考核 生产实习的考核，根据实习的各项要求，检查实习笔记，实习报告等实习收获，并综合学生在实习中的表现，出勤情况、劳动态度等予以评定成绩，按五级评分（优、良、中、及格、不及格）。 实习地点 马鞍山方圆回转支承股份有限公司、安徽惊天液压智控股份有限公司、马鞍山市双益机械制造有限公司 中船集团安庆船用柴油机有限公司 安徽三联泵业股份有限公司、安徽铖友汽车零部件制造有限公司 第5天晚上6点乘车从巢湖返回马鞍山。 第2周 写实习小结，补充现场调研或查阅工艺文件，在此基础上写出实习报告，进行实习总结，考评打分。 实习报告内容 实习报告封面：包括实习报告题目、姓名、班级、学号、指导教师、日期等； 实习报告正文：需要记录实习过程见到的一些内容（根据本指导书的“实习内容与要求”来写），重点记录和分析典型零件加工工艺，并完成实习思考题； 实习心得体会； 实习报告封面打印，实习报告正文必须手写，要求字体工整，不少于20页。 附录： 《机械制造技术基础》的相关专业知识 一、金属切削过程方面的一些基本概念 1、金属切削过程是用刀具从金属材料（毛坯）上切去多余的金属层，从而获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的过程vc、进给速度vf （进给量f）、切削深度ap（背吃刀量） 5、金属切削过程中发生的现象 金属切削过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列现象，如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。(GB/T15975-1994)，目前将机床分为12类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床